[發明專利]一種磨機高濃度濕法制漿工藝

無效

• 申請號: 201310432074.8
• 申請日: 2013-09-17
• 公開（公告）號: CN103464251A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 石祥華
• 申請（專利權）人: 石祥華
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及粗粉磨在水煤漿中的應用，尤其是關于一種磨機高濃度濕法制漿工藝。

背景技術

破碎及磨礦均屬于制漿的煤料破碎，由于這兩個破碎階段，處理煤料的粒度范圍不同，作用力的形式不同，導致他們破碎的效率也大不相同。破碎處理的是大塊的煤，煤塊在破碎機中被夾持于破碎腔內破碎，破碎效率高，破碎效率大于50％～100％；磨礦處理的是粒度較小的煤粒，而且磨機中的煤粒被破碎時受到的是隨機破碎，因此，磨礦過程中煤粒破碎的概率是很低的，研究表明，磨機中破碎概率低于10％，即磨礦過程中破碎效率是很低的。既然破碎的效率高，而磨礦的效率低，那么，作為制漿的煤料破碎，增大破碎的破碎任務而減小磨礦的破碎任務，對于破碎的總體是有利的，這也是“多碎少磨”及“以碎代磨”的技術實質。再從破碎的能耗規律分析，粗碎的能耗僅與破碎比的對數成正比，而細磨的能耗則與破碎比減一成正比，兩者幾乎相差一個數量級。所以，從破碎的能耗規律分析，加大破碎的破碎任務及減少磨礦的破碎任務也是有理論依據的。

為了實現“多碎少磨”及“以碎代磨”的最佳技術方案，可以采用的方法有如下幾種：(1)改開路破碎為閉路破碎，進一步降低破碎最終粒度；(2)增加破碎的段數，二段改為三段；(3)以棒磨機粗磨代替細碎機細碎；(4)采用細碎效果更好的細碎機，使細碎粒度降至更低；(5)調整各段破碎機的破碎比。

發明內容

本發明的目的在于提供一種磨機高濃度濕法制漿工藝，是采用濕法制漿工藝將煤料快速破碎。

本發明的技術方案是通過以下方式實現的：一種磨機高濃度濕法制漿工藝，包括以下步驟：1)、瓷球放到球磨機中研磨：2)、測量煤漿參數；其特征在于：

1)、瓷球放到球磨機中研磨：把精洗過的塊煤經過破碎機破碎后，轉移到球磨機中，同時把稱量好的添加劑、水和一定數量的瓷球放到球磨機中，開動球磨機一定時間即制得按一定粒度分布的水煤漿；

2)、測量煤漿參數：從球磨機的出口倒出煤漿，測量煤漿的濃度、粘度和穩定性和粒度分布。

本發明，濕法制漿的優點是噪音小，能耗少，操作安全。由于磨煤時有添加劑和水，煤漿的粒度分布可以達到較細的程度。

具體實施方式

一種磨機高濃度濕法制漿工藝，包括以下步驟：

1、瓷球放到球磨機中研磨：把精洗過的塊煤經過破碎機破碎后，轉移到球磨機中，同時把稱量好的添加劑、水和一定數量的瓷球放到球磨機中，開動球磨機一定時間即制得按一定粒度分布的水煤漿；

2、測量煤漿參數：從球磨機的出口倒出煤漿，測量煤漿的濃度、粘度和穩定性和粒度分布。

煤漿的表觀粘度隨著制漿質量增大而減小。這可能是由于制漿質量增大，顆粒不能得到充分研磨，級配效果不好，堆積效率不高，粗顆粒煤粉的體積分數高，煤粒之間的空隙較大，水進入這些空隙后能比較自由地流動，從而使漿體的粘度降低。且煤水混合物很快分成兩層，出現沉淀，上層粘度很低煤漿的平均粒徑隨著制漿質量增大而增大。在一定范圍內，煤漿的平均粒徑隨著制漿質量的增大呈線性增加。當制漿質量大于350g時，煤漿的平均粒徑迅速增大，說明此時煤樣不能得到足夠的研磨。