[發(fā)明專利]直投式SBS改性劑及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310431862.5 | 申請(qǐng)日： | 2013-09-22 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN103509358A | 公開（公告）日： | 2014-01-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 汪紅兵 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 江蘇科茵格特種瀝青有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08L95/00 | 分類號(hào)： | C08L95/00;C08L53/02;C08L57/02;C08K3/26 |
| 代理公司： | 江陰市永興專利事務(wù)所(普通合伙) 32240 | 代理人： | 達(dá)曉玲;施光亞 |
| 地址： | 213100 江蘇省*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 直投式 sbs 改性 及其 制備 方法 | ||
1.一種直投式SBS改性劑，其特征在于，該直投式SBS改性劑可被直接投放到礦料和普通石油瀝青中經(jīng)過短時(shí)間攪拌來制備SBS改性瀝青混合料，包含組分和質(zhì)量份數(shù)為
25份～35份的4303星型SBS?；????????????????????
25份～35份的1301線型SBS；????????????????????
26份～29份的石油樹脂；??????????????????
10份～12份的潤(rùn)滑機(jī)油；?????????????????????
2.5份～3.5份的碳酸鈣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直投式SBS改性劑，其特征在于，所述4303星型SBS和1301線型SBS的用量比例為1:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直投式SBS改性劑，其特征在于，所述石油樹脂的軟化點(diǎn)為80℃～100℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直投式SBS改性劑，其特征在于，所述碳酸鈣的顆粒直徑為60～80目。
5.一種直投式SBS改性劑的制備方法，其特征在于，該直投式SBS改性劑可被直接投放到礦料和普通石油瀝青中經(jīng)過短時(shí)間攪拌來制備SBS改性瀝青混合料，包含如下步驟：
a.將質(zhì)量份數(shù)為25份～35份的4303星型SBS、25份～35份的1301線型SBS和10份～12份的潤(rùn)滑機(jī)油分別計(jì)量后按比例投入混合器中拌合均勻；
b.將質(zhì)量份數(shù)為26份～29份的石油樹脂和2.5份～3.5份的碳酸鈣分別依次投入步驟a中所述混合器中，拌合均勻；
c.將上述充分混合均勻的混合物料喂入雙螺桿擠出機(jī)中，加熱至125℃～135℃，使其形成熔融混合物后擠出；
d.從雙螺桿擠出機(jī)擠出的熔融狀的混合物經(jīng)水槽冷卻后，經(jīng)切粒機(jī)切成顆粒狀后，再用風(fēng)干機(jī)吹干后包裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直投式SBS改性劑的制備方法，其特征在于，所述4303星型SBS和1301線型SBS的用量比例為1:1。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直投式SBS改性劑的制備方法，其特征在于，所述石油樹脂的軟化點(diǎn)80℃～100℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直投式SBS改性劑的制備方法，其特征在于，所述碳酸鈣的顆粒直徑為60～80目。
9.根據(jù)權(quán)利要求6～8任意一項(xiàng)所述的直投式SBS改性劑的制備方法，其特征在于，所述混合物顆粒的直徑為3～5mm。
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