[發明專利]一種磨機高濃度干法制漿工藝

無效

• 申請號: 201310431769.4
• 申請日: 2013-09-17
• 公開（公告）號: CN103464266A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 朱回軍
• 申請（專利權）人: 朱回軍
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及粗粉磨在水煤漿中的應用，尤其是關于一種磨機高濃度濕法制漿工藝。

背景技術

破碎及磨礦均屬于制漿的煤料破碎，由于這兩個破碎階段，處理煤料的粒度范圍不同，作用力的形式不同，導致他們破碎的效率也大不相同。破碎處理的是大塊的煤，煤塊在破碎機中被夾持于破碎腔內破碎，破碎效率高，破碎效率大于50％～100％；磨礦處理的是粒度較小的煤粒，而且磨機中的煤粒被破碎時受到的是隨機破碎，因此，磨礦過程中煤粒破碎的概率是很低的，研究表明，磨機中破碎概率低于10％，即磨礦過程中破碎效率是很低的。既然破碎的效率高，而磨礦的效率低，那么，作為制漿的煤料破碎，增大破碎的破碎任務而減小磨礦的破碎任務，對于破碎的總體是有利的，這也是“多碎少磨”及“以碎代磨”的技術實質。再從破碎的能耗規律分析，粗碎的能耗僅與破碎比的對數成正比，而細磨的能耗則與破碎比減一成正比，兩者幾乎相差一個數量級。所以，從破碎的能耗規律分析，加大破碎的破碎任務及減少磨礦的破碎任務也是有理論依據的。

為了實現“多碎少磨”及“以碎代磨”的最佳技術方案，可以采用的方法有如下幾種：(1)改開路破碎為閉路破碎，進一步降低破碎最終粒度；(2)增加破碎的段數，二段改為三段；(3)以棒磨機粗磨代替細碎機細碎；(4)采用細碎效果更好的細碎機，使細碎粒度降至更低；(5)調整各段破碎機的破碎比。

發明內容

本發明的目的在于提供一種磨機高濃度干法制漿工藝，是采用干法制漿工藝將煤料快速破碎。

本發明的技術方案是通過以下方式實現的：一種磨機高濃度干法制漿工藝，包括以下步驟：1)、瓷球放到球磨機中研磨：2)、測量煤漿參數；其特征在于：

1)、球磨、篩分：將小于3mm的原料煤放入球磨機中球磨一定的時間，用標準篩對球磨后的煤粉進行篩分，得到小于74um和大于74um兩種粒度范圍的煤樣；

所述的篩分是在篩煤的過程中應按照從小到大的原則，即先用孔徑最小的篩子篩分出粒度最小的煤粉，再用孔徑次小的篩子篩分出粒徑稍大的煤粉，最后孔徑最大的篩子篩分，篩子上面留下的就是粒徑最大的煤粉。

2)、加入添加劑攪拌：將兩種粒徑范圍的原煤按照一定級配混合均勻，稱取一定含量的添加劑加入到一定質量的蒸餾水中，利用攪拌器將分散劑溶液攪拌均勻，再將混合均勻的煤樣加入到不斷攪拌的添加劑水溶液中，在1000r／min條件下恒速攪拌5～10分鐘，得到產品水煤漿。

本發明，在現有的實驗條件下，制漿時每次實驗時所需的煤樣少，并且清冼攪拌器比清洗球磨機和大大小小的瓷球要容易操作、省時，漿體均勻，可滿足應用的要求。

具體實施方式

一種磨機高濃度干法制漿工藝，包括以下步驟：

1、球磨、篩分：將小于3mm的原料煤放入球磨機中球磨一定的時間，用標準篩對球磨后的煤粉進行篩分，得到小于74um和大于74um兩種粒度范圍的煤樣；篩分是在篩煤的過程中應按照從小到大的原則，即先用孔徑最小的篩子篩分出粒度最小的煤粉，再用孔徑次小的篩子篩分出粒徑稍大的煤粉，最后孔徑最大的篩子篩分，篩子上面留下的就是粒徑最大的煤粉。

2、加入添加劑攪拌：將兩種粒徑范圍的原煤按照一定級配混合均勻，稱取一定含量的添加劑加入到一定質量的蒸餾水中，利用攪拌器將分散劑溶液攪拌均勻，再將混合均勻的煤樣加入到不斷攪拌的添加劑水溶液中，在1000r／min條件下恒速攪拌5～10分鐘，得到產品水煤漿。