[發(fā)明專利]帶鋼板底座的鋼構(gòu)件防鋼板底座焊接變形的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310431590.9
• 申請日: 2013-09-22
• 公開（公告）號: CN103447708A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 盧長興
• 申請（專利權(quán)）人: 盧長興
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/04
• 代理公司: 揚州蘇中專利事務所(普通合伙) 32222
• 代理人: 孫忠明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種防焊接變形的方法，尤其是帶鋼板底座的鋼構(gòu)件防鋼板底座焊接變形的方法。

背景技術(shù)

目前，控制焊接變形一直是個工藝難題，對精度要求高的零部件往往要將焊接變形量控制在±2mm范圍內(nèi)。但是，以帶鋼板底座的鋼構(gòu)件焊接為例，現(xiàn)有的工藝方法由于鋼板底座上各零部件的焊接量不均勻會導致鋼板底座平面變形達到±6-8mm，有時甚至更高，經(jīng)常需要返工堆焊，降低生產(chǎn)效率，同時鋼構(gòu)件內(nèi)部的應力增加，降低了使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為克服目前帶鋼板底座的鋼構(gòu)件鋼板底座焊接變形過大的缺點。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

提供一種帶鋼板底座的鋼構(gòu)件防鋼板底座焊接變形的方法，包括以下步驟：

(1)調(diào)整鋼質(zhì)焊接工作平臺平整度和水平度：使用磨光機對焊接工作平臺打磨，使焊接工作平臺的平整度為0.5-1mm；使用水平儀調(diào)校焊接工作平臺的水平度，使焊接工作平臺的水平度為0.2-0.5mm；

(2)預置鋼板底座的反變形工裝：將兩塊厚度為2-4mm的長方形鋼板反變形工裝對稱布置于焊接工作平臺上，兩塊鋼板的水平縱向軸線在一條直線上且水平度保持一致，鋼板的平整度與焊接工作平臺相同；

(3)放置鋼構(gòu)件的鋼板底座：將平整度與焊接工作平臺相同的鋼板底座置于焊接工作平臺上，其中鋼板底座中部區(qū)域放置于步驟（2）所述的兩塊鋼板反變形工裝上；

(4)鋼板底座反變形：圍繞鋼板底座，間隔一定距離，在鋼板底座和焊接工作平臺之間形成的空擋處插入多個U型卡鐵，使鋼板底座卡合于U型卡鐵的U型槽中，U型槽厚度，即兩平行板之間的距離比鋼板底座的厚度長2-4mm，在U型卡鐵與鋼板底座上表面之間形成的空隙處插入楔形剎鐵，用鐵錘連續(xù)錘擊夯實楔形剎鐵，使其卡緊于U型卡鐵和鋼板底座之間并使鋼板底座邊緣向下彎曲，使鋼板底座邊緣的水平度低于中心水平度2-3mm；

(5)點焊固定鋼板底座：在U型卡鐵與焊接工作平臺接觸處點焊，焊縫長度40-60mm，將鋼板底座固定于焊接工作平臺上。

本發(fā)明對鋼板底座采用強制反變形工藝，在鋼板底座上其他構(gòu)件焊接前事先通過U型卡鐵和楔形剎鐵對鋼板底座的強制作用使鋼板底座邊緣的水平度低于中心水平度一定程度，與焊接變形的方向相反，抵消焊接變形的影響，使帶鋼板底座的鋼構(gòu)件鋼板底座的焊接變形量控制在±2mm以內(nèi)，相較傳統(tǒng)焊接工藝，焊接變形量大大降低，焊接成型的成品率顯著提高，加工效率得到很大程度的提升，產(chǎn)品質(zhì)量大大改善，提高了焊接成型的鋼構(gòu)件的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明焊接工藝示意圖。

圖中：1.焊接工作平臺，2.鋼板底座，3.反變形工裝，4.?U型卡鐵，5.?楔形剎鐵。

具體實施方式

下面通過兩個實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

實施例1

一種帶鋼板底座的鋼構(gòu)件防鋼板底座焊接變形的方法，包括以下步驟：

(1)調(diào)整鋼質(zhì)焊接工作平臺平整度和水平度：使用磨光機對焊接工作平臺1打磨，使焊接工作平臺1的平整度為0.5mm；使用水平儀調(diào)校焊接工作平臺1的水平度，使焊接工作平臺1的水平度為0.2mm；

(2)預置鋼板底座的反變形工裝：將兩塊厚度為2mm的長方形鋼板反變形工裝3對稱布置于焊接工作平臺1上，兩塊鋼板的水平縱向軸線在一條直線上且水平度保持一致，鋼板的平整度與焊接工作平臺相同；

(3)放置鋼構(gòu)件的鋼板底座：將平整度與焊接工作平臺1相同的鋼板底座2置于焊接工作平臺1上，其中鋼板底座2中部區(qū)域放置于步驟（2）所述的兩塊鋼板反變形工裝3上；

(4)鋼板底座反變形：圍繞鋼板底座2，間隔一定距離，在鋼板底座2和焊接工作平臺1之間形成的空擋處插入多個U型卡鐵4，使鋼板底座2卡合于U型卡鐵4的U型槽中，U型槽厚度，即兩平行板之間的距離比鋼板底座2的厚度長2mm，在U型卡鐵4與鋼板底座2上表面之間形成的空隙處插入楔形剎鐵5，用鐵錘連續(xù)錘擊夯實楔形剎鐵5，使其卡緊于U型卡鐵4和鋼板底座2之間并使鋼板底座2邊緣向下彎曲，使鋼板底座2邊緣的水平度低于中心水平度2mm；

(5)點焊固定鋼板底座：在U型卡鐵4與焊接工作平臺1接觸處點焊，焊縫長度40mm，將鋼板底座2固定于焊接工作平臺1上。

實施例2

一種帶鋼板底座的鋼構(gòu)件防鋼板底座焊接變形的方法，包括以下步驟：