[發明專利]抗斷電的電弧噴槍

有效

• 申請號: 201310431080.1
• 申請日: 2013-09-22
• 公開（公告）號: CN103480519A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 張志宇;張志明
• 申請（專利權）人: 張志宇
• 主分類號: B05B5/06
• 分類號: B05B5/06;B23K9/28;B23K9/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

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技術領域

本發明涉及一種電弧噴涂或噴焊設備，更具體的說，本發明主要涉及一種抗斷電的電弧噴槍。

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背景技術

目前，現有帶有推絲裝置的金屬絲材電弧噴涂槍，其導電是由導電嘴和導電桿執行的。其中導電嘴、導電桿中間有一直的圓孔，比金屬絲材的直徑略大，金屬絲材依次通過推絲裝置、送絲管、導電桿、導電嘴之后引弧噴涂。因直的圓孔直徑比金屬絲材的略大，加之磨損后孔徑變大，它們之間有間隙，且導電嘴與金屬絲材的接觸實際上為點接觸，所以難以保證長時間連續導電、連續噴涂。為了滿足長時間連續導電、連續噴涂的目的，已有改進技術采取了改變導電嘴內孔形狀，即由直孔改為彎孔、折孔或改變孔的截面形狀，以此提高金屬絲材與導電嘴的良好接觸。但是由于常用的噴涂材料中鋁絲、鋅絲、鋅鋁合金絲的彈性較差，且這樣的孔很容易磨損變大，仍然經常發生導電不連續、斷弧、導電嘴、導電桿燒損等現象而不能連續噴涂；因此有必要基于前述的前述問題，針對現有電弧噴槍的結構做進一步的改進和研究。

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發明內容

本發明的目的之一在于針對上述不足，提供一種抗斷電的電弧噴槍，以期望解決現有技術中噴槍使用中易發生斷弧現象，亦或因金屬絲材電阻瞬間過大使導電嘴及導電桿燒毀等技術問題。

為解決上述的技術問題，本發明采用以下技術方案：

本發明所提供的一種抗斷電的電弧噴槍，包括噴槍體與噴槍座，所述噴槍體安裝在噴槍座上，所述噴槍座的內部設有至少一根導絲管與壓縮空氣管，且所述噴槍體前端的開口與導絲管的出口相對應，所述噴槍座后端與導絲管入口相對應的位置上還固定有殼體，所述殼體的另一端與連接盤相連接，所述連接盤上安裝有電極束，所述電極束與導絲管的入口相對應，所述連接盤上的電極束構成用于將金屬絲材軸向包裹在其中的筒狀導電總成。

作為優選，進一步的技術方案是：所述電極束為由多個電極片或電極絲組成的筒狀體，所述多個電極片或電極絲用于與金屬絲材的表面形成線接觸。

更進一步的技術方案是：所述電極片或電極絲的材質為銅或銅合金，其中銅合金中的銅含量占其重量百分比的60％至99％。

更進一步的技術方案是：所述導絲管為兩條，且呈發散狀的固定在噴槍座的內部，且其出口均與噴槍體前端的開口相對應；所述壓縮空氣管置于兩根導絲管之間，且其出口也與噴槍體前端的開口相對應。

更進一步的技術方案是：所述噴槍體的前端設有與其開口相連通的弧罩，所述弧罩與噴槍體前端的開口之間還設有氣帽。

更進一步的技術方案是：所述殼體通過螺母固定在噴槍座的后端，所述殼體與連接盤之間通過螺紋連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果之一是：采用導電總成，以將金屬絲材軸向包裹的方式進行導電，并采用電極線接觸的方式來保證噴槍在使用時形成連續導電，避免因斷電而發生的斷弧現象，且軸向包裹的方式使得金屬絲材能自如的在電極束之間運動，另外上下對稱設置的兩根導絲管及導電總成還可進一步防止噴涂斷弧的現象發生。同時本發明所提供的一種抗斷電的電弧噴槍結構簡單，可用于各類電弧噴涂或噴焊作業，應用范圍廣闊，作業性能穩定。

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附圖說明

圖1為用于說明本發明一個實施例的結構示意圖；

圖中，1為噴槍體、2為噴槍座、3為導絲管、4為壓縮空氣管、5為殼體、6為連接盤、7為電極束、8為導電總成、9為金屬絲材、10為弧罩、11為氣帽、12為螺母。

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具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步闡述。

參考圖1所示，本發明的一個實施例是一種抗斷電的電弧噴槍，包括噴槍體1與噴槍座2，其中噴槍體1安裝在噴槍座2上，所述噴槍座2的內部設有至少一根導絲管3與壓縮空氣管4，且噴槍體1前端的開口與導絲管3的出口相對應；更為重要的是，前述噴槍座2后端與導絲管3入口相對應的位置上還固定有殼體5，該殼體5的另一端與連接盤6相連接，連接盤6上安裝有電極束7，電極束7與導絲管3的入口相對應，前述連接盤6上的電極束7構成用于將金屬絲材9軸向包裹在其中的筒狀導電總成8。

在本實施例中，通過采用筒狀的導電總成8將金屬絲材9進行軸向包裹，增加了電極與金屬絲材9之間的接觸面，實現電極與金屬絲材9之間的連續導電，并顯著降低噴槍使用時發生斷弧的可能性。同時，發明人參考現有技術中的可拆卸連接方式，上述的殼體5最好通過螺母12固定在噴槍座2的后端，同時，殼體5與連接盤6之間也通過螺紋連接的可拆卸連接方式進行固定。