[發(fā)明專利]數(shù)控磨床磁吸移動(dòng)式托瓦定位測(cè)量裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310431022.9
• 申請(qǐng)日: 2013-09-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104440533A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 屈金波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海寶鋼工業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司
• 主分類號(hào): B24B41/06
• 分類號(hào): B24B41/06;B24B49/00
• 代理公司: 上海天協(xié)和誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31216
• 代理人: 張恒康

本發(fā)明公開(kāi)了一種數(shù)控磨床磁吸移動(dòng)式托瓦定位測(cè)量裝置，即本測(cè)量裝置包括磁性底座、支撐桿、深度尺定位塊、線性接近開(kāi)關(guān)和指示燈，所述支撐桿垂直設(shè)于所述磁性底座上，所述深度尺定位塊是兩段套接旋轉(zhuǎn)的柱體并水平設(shè)于所述支撐桿頂端，所述深度尺定位塊兩段柱體之間圓周面設(shè)有分度盤，所述線性接近開(kāi)關(guān)和指示燈分別設(shè)于所述深度尺定位塊兩端面，所述深度尺定位塊的兩段柱體垂直軸線分別設(shè)有矩形孔。本裝置克服了傳統(tǒng)托瓦定位測(cè)量方式的缺陷，提高了托瓦的定位精度及操作效率，降低了軋輥的加工損耗，保證了軋輥的加工質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種數(shù)控磨床磁吸移動(dòng)式托瓦定位測(cè)量裝置。

背景技術(shù)

數(shù)控磨床廣泛應(yīng)用于各類軋輥的檢修加工作業(yè)，通常軋輥設(shè)于托瓦上定位進(jìn)行加工，因此托瓦的定位測(cè)量不僅關(guān)系到磨床的加工精度、加工效率和軋輥輥耗，而且也影響到軋輥的加工質(zhì)量，從而對(duì)帶鋼質(zhì)量產(chǎn)生影響，托瓦定位測(cè)量裝置是對(duì)數(shù)控磨床的綜合性能產(chǎn)生重大影響的關(guān)鍵裝置。

如圖1所示，一般磨床托瓦分為側(cè)瓦2和底瓦1，側(cè)瓦2和底瓦1分別設(shè)于托架3上，軋輥4通過(guò)側(cè)瓦2和底瓦1支撐，側(cè)瓦2和底瓦1與軋輥4的中心水平線41設(shè)有一定的角度及高度，以保證軋輥4的加工質(zhì)量。

一般數(shù)控磨床托瓦定位測(cè)量分為自動(dòng)和手動(dòng)兩種測(cè)量方式，兩者均存在一定的缺陷，造成實(shí)際使用的效果并不理想；對(duì)于自動(dòng)測(cè)量方式，其調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，機(jī)械結(jié)構(gòu)發(fā)生磨損、變形，從而產(chǎn)生難以彌補(bǔ)的疊加誤差，難以修復(fù)；而手動(dòng)測(cè)量方式一般采用深度尺與人工目視相結(jié)合對(duì)托瓦進(jìn)行測(cè)量定位，但由于操作人員的手勢(shì)不同、在托瓦圓弧面上選取的測(cè)量點(diǎn)不同，導(dǎo)致托瓦定位尺寸出入較大.最大誤差可達(dá)到3mm ，且手動(dòng)測(cè)量方式需要兩個(gè)人配合操作，托瓦定位測(cè)量效率低下。由于上述原因，使得托瓦的定位精度得不到有效保證，降低了磨床加工效率，增加了軋輥的加工損耗。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種數(shù)控磨床磁吸移動(dòng)式托瓦定位測(cè)量裝置，本裝置克服了傳統(tǒng)托瓦定位測(cè)量方式的缺陷，提高了托瓦的定位精度及操作效率，降低了軋輥的加工損耗，保證了軋輥的加工質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明數(shù)控磨床磁吸移動(dòng)式托瓦定位測(cè)量裝置包括磁性底座、支撐桿、深度尺定位塊、線性接近開(kāi)關(guān)和指示燈，所述支撐桿垂直設(shè)于所述磁性底座上，所述深度尺定位塊是兩段套接旋轉(zhuǎn)的柱體并水平設(shè)于所述支撐桿頂端，所述深度尺定位塊兩段柱體之間圓周面設(shè)有分度盤，所述線性接近開(kāi)關(guān)和指示燈分別設(shè)于所述深度尺定位塊兩端面，所述深度尺定位塊的兩段柱體垂直軸線分別設(shè)有矩形孔。

進(jìn)一步，本測(cè)量裝置還包括磁性發(fā)生開(kāi)關(guān)，所述磁性發(fā)生開(kāi)關(guān)設(shè)于所述磁性底座并控制所述磁性底座的磁性發(fā)生。

進(jìn)一步，上述深度尺定位塊兩段柱體的矩形孔相互垂直。

進(jìn)一步，本測(cè)量裝置還包括鎖緊螺釘，所述鎖緊螺釘擰于所述磁性底座用于緊固所述支撐桿。

由于本發(fā)明數(shù)控磨床磁吸移動(dòng)式托瓦定位測(cè)量裝置采用了上述技術(shù)方案，即本測(cè)量裝置包括磁性底座、支撐桿、深度尺定位塊、線性接近開(kāi)關(guān)和指示燈，所述支撐桿垂直設(shè)于所述磁性底座上，所述深度尺定位塊是兩段套接旋轉(zhuǎn)的柱體并水平設(shè)于所述支撐桿頂端，所述深度尺定位塊兩段柱體之間圓周面設(shè)有分度盤，所述線性接近開(kāi)關(guān)和指示燈分別設(shè)于所述深度尺定位塊兩端面，所述深度尺定位塊的兩段柱體垂直軸線分別設(shè)有矩形孔。本裝置克服了傳統(tǒng)托瓦定位測(cè)量方式的缺陷，提高了托瓦的定位精度及操作效率，降低了軋輥的加工損耗，保證了軋輥的加工質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明：

圖1為磨床托瓦的布置示意圖；

圖2為本發(fā)明數(shù)控磨床磁吸移動(dòng)式托瓦定位測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本測(cè)量裝置中深度尺定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。