[發明專利]一種阻燃橡膠的制造方法

有效

• 申請號: 201310431011.0
• 申請日: 2013-09-22
• 公開（公告）號: CN103538348A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 周建;顏玉榮
• 申請（專利權）人: 蘇州市湘園特種精細化工有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B25/04;B32B25/16;B32B25/14;B32B27/06;B32B27/40;C08L11/00;C08L9/02;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/32;C08K3/02;C08K3/34
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 李濤

技術領域

本發明涉及橡膠制造領域，特別是涉及一種阻燃橡膠的制造方法。?

背景技術

???橡膠（Rubber）：具有可逆形變的高彈性聚合物材料。在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變，除去外力后能恢復原狀。橡膠屬于完全無定型聚合物，它的玻璃化轉變溫度（T?g）低，分子量往往很大，大于幾十萬，氯丁橡膠以氯丁二烯為主要原料，通過均聚或少量其它單體共聚而成的。如抗張強度高，耐熱、耐光、耐老化性能優良，耐油性能均優于天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠。具有較強的耐燃性和優異的抗延燃性，其化學穩定性較高，耐水性良好。氯丁橡膠的缺點是電絕緣性能，耐寒性能較差，生膠在貯存時不穩定，用來制造用于稀漿運輸中離心泵或膜片泵的阻燃橡膠時，使用壽命低，延展性不好，本發明改變了這些缺點。?

發明內容

為克服現有技術上的不足，本發明目的是提供一種加厚耐用阻燃橡膠的制造方法。?

為實現本發明的目的，本發明的技術方案如下：?

????一種阻燃橡膠的制造方法，其工藝步驟如下：

????（1）塑煉：取氯丁橡膠生粉80g、丁腈橡膠生粉20g進行塑煉；

????(2)混煉：在塑煉過的丁橡膠生粉和丁腈橡膠生粉中加入炭黑30g、短纖維10g、硬脂酸1g、納米阻燃復合物????10-15g;抗老劑1.5g和促進劑DM43.5~4.5g在混煉機中進行混煉??混煉的條件為8MPa，150~190℃,20min；所述的納米阻燃復合劑的制備方法為：

（a）將硅羥基磷灰石、紅磷、凹凸棒、水滑石、蒙脫土、鈦白粉、方解石、高嶺土按照25-35：15-20：10-15?：10-15：8-10：8-10：7-8：5-7的質量份數配比混合，加入到200份二甲亞砜(DMSO)和50份甲醇的混合溶液中，于65℃攪拌60小時，過濾，并用60℃溫度的熱乙醇洗3次除去過量的二甲亞砜(DMSO)，放入真空干燥箱，在60℃溫度干燥24小時，研磨過篩，得一次改性阻燃復合物；??

???????（b）、將1份一次改性阻燃復合物、10份醋酸鉀和25份蒸餾水混合，于溫度50℃攪拌10小時以上，于溫度30℃，先在超聲電功率350W條件下分散2.5小時，然后再在超聲電功率250W條件下分散3小時。過濾，并用蒸餾水洗3次，80℃真空干燥24小時，研磨過篩，得二次改性阻燃復合物；??

???????（c）、將上述1份二次改性阻燃復合物在600W功率超聲波分散40min，用恒溫加熱裝?置加熱到90℃，并用機械攪拌器攪拌(1200r/min)60分鐘；得納米阻燃復合物；

????（3）成型：將混煉所得熔漿乘熱倒入模具中，在真空環境，25℃條件下冷卻干燥24h，制的阻燃橡膠；

（4）處理：取兩片0.1mm聚氨酯薄膜，分別用甲醇、異丙醇和乙腈混合物超聲脫脂3~5min，用去離子水清洗干凈后，用丙酮擦拭，備用；

（5）涂膠：在溫度為25℃、空氣相對濕度小于70%的工作室內，用汽油將0.1mm聚氨酯薄膜表面清洗一遍，先蘸取少量異氰酸酯膠在汽油揮至半干時涂抹一層，進行預膠化，再等汽油全部揮干后涂上一層均勻的異氰酸酯膠；

????（6）膠連：將涂膠的聚氨酯薄膜貼于阻燃橡膠兩面正中位置；

????（7）烘干：置于40℃烘箱中烘10min。

????上述一種阻燃橡膠的制造方法，其中，在（3）步驟中異丙醇和乙腈混合物中異丙醇和乙腈的體積比為1:1。?

????上述一種阻燃橡膠的制造方法，其中，在（4）步驟中的0.1mm聚氨酯薄膜為直徑2cm的圓形薄膜。?

????上述一種阻燃橡膠的制造方法，其中，在（5）步驟中，異氰酸酯膠的厚度為0.08mm厚度。?