[發明專利]一種大口徑雙壁波紋管

無效

• 申請號: 201310431003.6
• 申請日: 2013-09-18
• 公開（公告）號: CN103497396A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 李效民;柴忠發;田穎
• 申請（專利權）人: 天津盛象塑料管業有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08K3/26;C08K3/36;B32B1/08;B32B27/06;B32B27/32;F16L9/18;H02G9/06
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 孫春玲

技術領域

本發明涉及雙壁波紋管制造領域，特別是一種大口徑雙壁波紋管。

背景技術

雙壁波紋管是一種外壁成波紋狀、內壁光滑的新型管材。目前已被廣泛用作埋地排水管、地下電纜管等，在相當范圍內以取代了傳統的鑄鐵管、水泥管、普通塑料管、和纏繞波紋管。目前雙壁波紋管主要的品種有聚氯乙烯（PVC）和高密度聚乙烯（HDPE）兩種。而HDPE雙壁波紋管又以其耐腐蝕性強、表面不易結垢、摩擦阻力小、耐候性優良、加工性能好及使用壽命長等特點而更為廣泛應用。但是目前在使用過程中影響埋地用HDPE雙壁波紋管特別是大口徑HDPE雙壁波紋管，由于雙壁波紋管口徑的增加，導致其環鋼度降低，落錘沖擊強度降低，無法滿足工程需要。

環鋼度低，落錘沖擊強度低可以通過增加壁厚的方法來解決，但是波紋管壁厚的增加，會造成用料的增加，進而使生產成本增加；另外，也會使雙壁波紋管的重量增加，對安裝造成影響。

發明內容

本發明為解決上述技術問題，提供一種具有成本低、易于制作、配方簡單且能提高大口徑雙壁波紋管對環剛度與落錘沖擊強度要求的大口徑雙壁波紋管。本發明所稱的大口徑雙壁波紋管是指直徑大于500mm的雙壁波紋管。采用的技術方案如下：

一種大口徑雙壁波紋管，其特征在于，所述一種大口徑雙壁波紋管制作材料及其質量份數為：

內層：

外層：

所述偶聯劑為鋁酸酯或鈦酸酯或硬脂酸。

所述潤滑劑為蠟類。

根據以上配方制作的一種大口徑雙壁波紋管的制作方法，包括以下步驟：

步驟1：按所述一種大口徑雙壁波紋管所用材料的質量份數配料；

步驟2：將配料加入高速混合機中充分混勻，再進入低速攪拌，然后經過傳送和過篩后將物料進行預熱，之后分別加入雙壁波紋管的內、外層擠出機；

步驟3：在擠出機中進行塑化擠出，并模壓成型為雙壁波紋管；

步驟4：待模壓成型后的雙壁波紋管冷卻定型后，進行定長切割。

本發明的有益效果是：本發明將微米CaCO₃與納米SiO₂作為制作雙壁波紋管的填料，能有效提高其落錘沖擊強度和環剛度，更可以在不影響雙壁波紋管物理特性的情況下有效的減輕單位重量，由于微米CaCO₃與納米SiO₂的市場售價遠低于高密度聚乙烯，故可以在保證產品質量的前提下，有效的降低成本。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發明做進一步闡述，但不限定本發明的保護范圍。

實施例一：

大口徑雙壁波紋管制作材料及其質量份數為：

內層：

外層：

其中偶聯劑使用鋁酸酯偶聯劑；潤滑劑使用石蠟。

根據以上配方制作的一種大口徑雙壁波紋管的制作方法，包括以下步驟：

步驟1：按所述一種大口徑雙壁波紋管所用材料的質量份數配料；

步驟2：將配料加入高速混合機中充分混勻，再進入低速攪拌，然后經過傳送和過篩后將物料進行預熱，之后分別加入雙壁波紋管的內、外層擠出機；

步驟3：在擠出機中進行塑化擠出，并模壓成型為雙壁波紋管；

步驟4：待模壓成型后的雙壁波紋管冷卻定型后，進行定長切割。

實施例二：

大口徑雙壁波紋管制作材料及其質量份數為：

內層：

外層：

其中偶聯劑使用鋁酸酯偶聯劑；潤滑劑使用石蠟。

根據以上配方制作的一種大口徑雙壁波紋管的制作方法，包括以下步驟：

步驟1：按所述一種大口徑雙壁波紋管所用材料的質量份數配料；

步驟2：將配料加入高速混合機中充分混勻，再進入低速攪拌，然后經過傳送和過篩后將物料進行預熱，之后分別加入雙壁波紋管的內、外層擠出機；

步驟3：在擠出機中進行塑化擠出，并模壓成型為雙壁波紋管；

步驟4：待模壓成型后的雙壁波紋管冷卻定型后，進行定長切割。