[發(fā)明專利]一種橡膠加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310430966.4 | 申請日： | 2013-09-22 |
| 公開（公告）號： | CN103481392A | 公開（公告）日： | 2014-01-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 周建;顏玉榮 | 申請（專利權(quán)）人： | 蘇州市湘園特種精細(xì)化工有限公司 |
| 主分類號： | B29B9/02 | 分類號： | B29B9/02;C08C3/00 |
| 代理公司： | 北京瑞思知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11341 | 代理人： | 李濤 |
| 地址： | 215100 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 橡膠 加工 方法 | ||
?技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加工方法，具體涉及一種橡膠加工方法，屬于橡膠技術(shù)領(lǐng)域。
?背景技術(shù)：
天然橡膠是一種以聚異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其成分中91%～94%是橡膠烴（聚異戊二烯），其余為蛋白質(zhì)、脂肪酸、灰分、糖類等非橡膠物質(zhì)。天然橡膠是應(yīng)用最廣的通用橡膠。
現(xiàn)有橡膠的加工方法復(fù)雜、成本較高、除雜能力不足，從而大大影響了橡膠的品質(zhì)。
?發(fā)明內(nèi)容：
本發(fā)明目的是，用來彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種簡單的橡膠加工方法，此方法簡單、成本低、除雜能力強(qiáng)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
本發(fā)明包括以下幾個步驟：
A、將天然的膠料投入破碎機(jī)中進(jìn)行破碎，同時噴水洗滌，使雜質(zhì)隨流水濾出，天然膠料得到初步破碎，破碎機(jī)內(nèi)的溫度控制在50～70℃；
B、將步驟A得到的膠料投入雙輥機(jī)中進(jìn)一步破碎，同時噴水洗滌，雙輥機(jī)機(jī)體下部有濾孔，使雜質(zhì)隨流水濾出，天然膠料得到進(jìn)一步破碎，雙輥機(jī)內(nèi)的溫度控制在60～80℃；
C、將步驟B得到的膠料通過縐片機(jī)壓縐成片；
然后通過造粒機(jī)進(jìn)行造粒，將膠料進(jìn)一步打碎、去除雜質(zhì)；
D、將步驟C得到的膠料通過振動篩，進(jìn)行水膠分離；
E、將步驟D得到的膠料通過抽濕裝置進(jìn)行抽濕；
F、將步驟E得到的膠料通過三級蒸汽烘干系統(tǒng)進(jìn)行烘干；
三級蒸汽烘干系統(tǒng)中，第一級烘干的飽和蒸汽溫度為130～150℃，第二級烘干的飽和蒸汽溫度為110～130℃，第三級烘干的飽和蒸汽溫度為90～110℃；
G、將步驟F得到的膠料通過冷卻裝置進(jìn)行冷卻；
H、稱量打包。
上述冷卻裝置為水冷卻裝置，水冷卻裝置為內(nèi)部通以常溫循環(huán)水的冷卻輥。?
上述第一級烘干的飽和蒸汽溫度為140℃，第二級烘干的飽和蒸汽溫度為120℃，第三級烘干的飽和蒸汽溫度為100℃。
本發(fā)明的加工方法，可以將橡膠的雜質(zhì)、灰分等有害物質(zhì)得到去除，膠料獲得較好的一致性，提高了橡膠的品質(zhì)，改變目前需要進(jìn)口此類橡膠的現(xiàn)狀；另外，此方法簡單、成本低、除雜能力強(qiáng)；通過本發(fā)明的方法烘干膠料，熱源利用率大大提高，從而，進(jìn)一步降低了橡膠烘干的成本。
?具體實(shí)施方式：
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例1
一種橡膠加工方法，包括以下幾個步驟：
A、將天然的膠料投入破碎機(jī)中進(jìn)行破碎，同時噴水洗滌，使雜質(zhì)隨流水濾出，天然膠料得到初步破碎，破碎機(jī)內(nèi)的溫度控制在50℃；
B、將步驟A得到的膠料投入雙輥機(jī)中進(jìn)一步破碎，同時噴水洗滌，雙輥機(jī)機(jī)體下部有濾孔，使雜質(zhì)隨流水濾出，天然膠料得到進(jìn)一步破碎，雙輥機(jī)內(nèi)的溫度控制在60℃；
C、將步驟B得到的膠料通過縐片機(jī)壓縐成片；
然后通過造粒機(jī)進(jìn)行造粒，將膠料進(jìn)一步打碎、去除雜質(zhì)；
D、將步驟C得到的膠料通過振動篩，進(jìn)行水膠分離；
E、將步驟D得到的膠料通過抽濕裝置進(jìn)行抽濕；
F、將步驟E得到的膠料通過三級蒸汽烘干系統(tǒng)進(jìn)行烘干；
三級蒸汽烘干系統(tǒng)中，第一級烘干的飽和蒸汽溫度為130℃，第二級烘干的飽和蒸汽溫度為110℃，第三級烘干的飽和蒸汽溫度為90℃；
G、將步驟F得到的膠料通過冷卻裝置進(jìn)行冷卻；冷卻裝置為水冷卻裝置，水冷卻裝置為內(nèi)部通以常溫循環(huán)水的冷卻輥。
H、稱量打包。
本發(fā)明的加工方法，可以將橡膠的雜質(zhì)、灰分等有害物質(zhì)得到去除，膠料獲得較好的一致性，提高了橡膠的品質(zhì)，改變目前需要進(jìn)口此類橡膠的現(xiàn)狀；另外，此方法簡單、成本低、除雜能力強(qiáng)；通過本發(fā)明的方法烘干膠料，熱源利用率大大提高，從而，進(jìn)一步降低了橡膠烘干的成本。
實(shí)施例2
一種橡膠加工方法，包括以下幾個步驟：
A、將天然的膠料投入破碎機(jī)中進(jìn)行破碎，同時噴水洗滌，使雜質(zhì)隨流水濾出，天然膠料得到初步破碎，破碎機(jī)內(nèi)的溫度控制在70℃；
B、將步驟A得到的膠料投入雙輥機(jī)中進(jìn)一步破碎，同時噴水洗滌，雙輥機(jī)機(jī)體下部有濾孔，使雜質(zhì)隨流水濾出，天然膠料得到進(jìn)一步破碎，雙輥機(jī)內(nèi)的溫度控制在80℃；
C、將步驟B得到的膠料通過縐片機(jī)壓縐成片；
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于蘇州市湘園特種精細(xì)化工有限公司，未經(jīng)蘇州市湘園特種精細(xì)化工有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310430966.4/2.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
