[發明專利]一種納米SSBR橡膠加工方法

有效

• 申請號: 201310430950.3
• 申請日: 2013-09-22
• 公開（公告）號: CN103483651A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 周建;顏玉榮
• 申請（專利權）人: 蘇州市湘園特種精細化工有限公司
• 主分類號: C08L9/06
• 分類號: C08L9/06;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/00;C08K3/32;C08K3/02;C08K3/34;C08K3/16;C08K3/22;C08J3/24
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 李濤

技術領域

本發明屬于機械制造領域，具體涉及一種納米SSBR橡膠加工方法。

背景技術

SSBR橡膠是苯乙烯和丁二烯在有機鋰引發下，經陰離子溶液聚合而合成的彈性體。它除了保持橡膠原有特性外，還具有比天然橡膠更為優良的性質，如耐磨、耐熱、耐老化及硫化速度較天然橡膠等優點，并可與天然橡膠及多種合成橡膠并用，廣泛用于輪胎、膠帶、膠管、電線電纜、醫療器具及各種橡膠制品的生產等領域。目前，SSBR橡膠在各類領域上均有需求，具有良好的應用前景，其適用的工作條件(介質、溫度、壓力)決定于所工作的范圍。但由于SSBR橡膠的生產難度較大，生產過程復雜，物理機械性能以及低生熱性能難以控制。

發明內容

針對現有技術上存在的不足，本發明提供一種物理機械性能優異、低生熱性能也好的高性能低生熱SSBR橡膠的制備方法。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：

一種納米SSBR橡膠加工方法，其特征在于，所述的SSBR橡膠由SSBR2305基膠、SSBR312膠料、新炭黑、輔助劑和硫化體系加工而成，所述的輔助劑包括：防老劑、促進劑、nano-ZnO、A151、Mg(OH)2、納米阻燃復合物，所述的加工方法包括如下步驟：

1）SSBR2305基膠和SSBR312膠料共混；

在溫度為140?～155℃下，將SSBR2305基膠和SSBR312膠料按照3-3.4:1的比例進行機械攪拌共混，并加入輔助劑，均勻攪拌35min，生產出共混“膠料”；

2）在溫度為150℃下，將50phr的新炭黑、納米阻燃復合物投入共混膠料中，按照3：4:60的比例攪拌均勻；

3)將共混膠料加入硫化體系內硫化50分鐘，硫化體系溫度為150℃；

所述的納米阻燃復合劑的制備方法為：

（1）將硅羥基磷灰石、紅磷、凹凸棒、水滑石、蒙脫土、鈦白粉、方解石、高嶺土按照25-35：15-20：10-15?：10-15：8-10：8-10：7-8：5-7的質量份數配比混合，加入到200份二甲亞砜(DMSO)和50份甲醇的混合溶液中，于65℃攪拌60小時，過濾，并用60℃溫度的熱乙醇洗3次除去過量的二甲亞砜(DMSO)，放入真空干燥箱，在60℃溫度干燥24小時，研磨過篩，得一次改性阻燃復合物；??

???????（2）、將1份一次改性阻燃復合物、10份醋酸鉀和25份蒸餾水混合，于溫度50℃攪拌10小時以上，于溫度30℃，先在超聲電功率350W條件下分散2.5小時，然后再在超聲電功率250W條件下分散3小時。過濾，并用蒸餾水洗3次，80℃真空干燥24小時，研磨過篩，得二次改性阻燃復合物；??

???????（3）、將上述1份二次改性阻燃復合物在600W功率超聲波分散40min，用恒溫加熱裝?置加熱到90℃，并用機械攪拌器攪拌(1200r/min)60分鐘；得納米阻燃復合物。

2.?根據權利要求1所述的高性能低生熱SSBR橡膠的制備方法，其特征在于，所述的nano-ZnO投加量為120～210phr。

3.?根據權利要求1所述的高性能低生熱SSBR橡膠的制備方法，其特征在于，所述的硫化體系為無硫硫化體系，所述的無硫硫化體系包括秋蘭姆類促進劑、Mg(OH)2等。

4.?根據權利要求1所述的高性能低生熱SSBR橡膠的制備方法，其特征在于，所述的加工方法的步驟1）在雙輥開煉機中進行，將硫化后的膠料從硫化體系取出，冷卻至室溫，制成高性能低生熱SSBR橡膠。