[發(fā)明專利]一種阻燃橡膠的再加工方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310430862.3
• 申請日: 2013-09-22
• 公開（公告）號(hào): CN103483657A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周建;顏玉榮
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州市湘園特種精細(xì)化工有限公司
• 主分類號(hào): C08L21/00
• 分類號(hào): C08L21/00;C08L3/04;C08K13/06;C08K9/02;C08K7/00;C08K3/04;C08K9/04;C08K3/32;C08K3/02;C08K3/34;C08K3/26;C08K3/22;C08K3/06;C08J3/
• 代理公司: 北京瑞思知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11341
• 代理人: 李濤

1.一種阻燃橡膠的再加工方法，其特征在于，

1）粉碎：將廢橡膠粉碎成100～300目的膠粉；

2）清洗：將膠粉分別依次用乙醇和乙醚的混合物、丙酮和去離子水分別在工業(yè)超聲機(jī)里超聲過濾清洗半個(gè)小時(shí)，再用93#汽油和去離子水順序清洗三遍；

3）融化：將清洗過的膠粉放入反應(yīng)釜中，300℃，攪拌條件下加熱30min，使其成熔融膠漿狀態(tài)；

4）改性：往反應(yīng)釜中加入氧氣等離子活化碳管、改性淀粉和顏料，與膠漿攪拌均勻；所述氧氣等離子活化碳管的含量為1%～5%，所述改性淀粉的含量為3%～8%；

5）真空脫泡：將反應(yīng)釜抽成真空，抽走膠漿中溶解的空氣，脫去膠漿中的氣泡；

6）定型：從反應(yīng)釜中放出膠漿至模具中，真空冷卻3～4h,在膠漿成半干時(shí)，撒上納米阻燃復(fù)合物，再冷卻3～4h，至完全干燥；

所述所述的納米阻燃復(fù)合劑的制備方法為：

（1）將硅羥基磷灰石、紅磷、凹凸棒、水滑石、蒙脫土、鈦白粉、方解石、高嶺土按照25-35：15-20：10-15?：10-15：8-10：8-10：7-8：5-7的質(zhì)量份數(shù)配比混合，加入到200份二甲亞砜(DMSO)和50份甲醇的混合溶液中，于65℃攪拌60小時(shí)，過濾，并用60℃溫度的熱乙醇洗3次除去過量的二甲亞砜(DMSO)，放入真空干燥箱，在60℃溫度干燥24小時(shí)，研磨過篩，得一次改性阻燃復(fù)合物；??

???????（2）、將1份一次改性阻燃復(fù)合物、10份醋酸鉀和25份蒸餾水混合，于溫度50℃攪拌10小時(shí)以上，于溫度30℃，先在超聲電功率350W條件下分散2.5小時(shí)，然后再在超聲電功率250W條件下分散3小時(shí)。

2.過濾，并用蒸餾水洗3次，80℃真空干燥24小時(shí)，研磨過篩，得二次改性阻燃復(fù)合物；??

???????（3）、將上述1份二次改性阻燃復(fù)合物在600W功率超聲波分散40min，用恒溫加熱裝?置加熱到90℃，并用機(jī)械攪拌器攪拌(1200r/min)60分鐘；得納米阻燃復(fù)合物；

7）硫化：使用硫磺和碳酸鈣進(jìn)行在130～140℃，壓力15MPa條件下硫化30min，在硫化過程中通入硫化氫氣體，幫助硫化完全。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄橡膠的再加工方法，其特征在于，所述步驟2)中，所述乙醇和乙醚的混合物中，乙醇：乙醚=5：2。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄橡膠的再加工方法，其特征在于，所述步驟4)，所述氧氣等離子活化碳管處理?xiàng)l件為真空攪拌條件下，高溫通氧1h處理碳管。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄橡膠的再加工方法，其特征在于，所述步驟4)中，所述改性淀粉為交聯(lián)淀粉。