[發明專利]套扎器中的彈力線設置方法及自動彈力線套扎器

無效

• 申請號: 201310430853.4
• 申請日: 2013-09-18
• 公開（公告）號: CN103519860A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 許瑞云
• 申請（專利權）人: 許瑞云
• 主分類號: A61B17/12
• 分類號: A61B17/12
• 代理公司: 廣州知友專利商標代理有限公司 44104
• 代理人: 宣國華;侯莉

1.一種套扎器中的彈力線設置方法，其特征在于：沿套扎器的槍管外壁加設至少一根彈力線，彈力線的前端形成孔徑可調的環套套于槍管前端的外壁上；將套扎器上的牽引線與彈力線的環套相連接，拉動牽引線時，牽引線帶動環套向槍管管口移動直至于管口處脫出；向前抵住彈力線前端環套的著力部位，同時向后抽拉彈力線尾端，此兩個作用力對抗牽引使得彈力線前端的環套孔徑逐漸縮小。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：彈力線前端的孔徑可調的環套通過打活結形成，環套的打結點為抵住環套的著力部位；或彈力線前端的孔徑可調的環套通過彈力線穿過一個固線珠形成，固線珠為抵住環套的著力部位。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于：在所述彈力線上套設推線管，將彈力線的尾端穿過推線管后使其尾端卡扣于推線管的后端管口處；施力于推線管使其前端管口抵住環套的著力部位，同時向后抽拉彈力線的尾端，此兩力的對抗牽引即可使環套的孔徑逐漸縮小。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于：通過在推線管尾端開設卡槽并在卡槽內設置可撥動的卡凸以實現推線管的定位。

5.一種使用權利要求1所述方法的自動彈力線套扎器，包括槍管、槍體和牽引線，所述牽引線穿過槍管且其后端定位在槍體內，牽引線的前端則伸出槍管后返折在槍管前端的外壁上；其特征在于：還包括至少一根彈力線，所述彈力線沿著槍管的外壁設置，彈力線的前端形成孔徑可調的環套套于槍管前端的外壁上，所述環套與牽引線的前端相連接；向后拉動牽引線，牽引線帶動環套向槍管管口移動直至于管口處脫出；向前抵住彈力線前端環套的著力部位，同時向后抽拉彈力線尾端，此兩力對抗牽引使得環套的孔徑逐漸縮小。

6.根據權利要求5所述的自動彈力線套扎器，其特征在于：所述的自動彈力線套扎器還包括推線管和繞線輪，所述推線管沿槍管的外壁設置，所述推線管的后部通過可拆卸結構安裝在槍體內；所述彈力線穿過推線管且其尾端卡扣于推線管的后端管口；所述繞線輪設置在槍體內后部，所述牽引線的后端纏繞在繞線輪上以實現牽引線后端的定位，所述牽引線的前端位于槍管外壁與所述環套之間，在所述牽引線的前端上設有牽引塊，所述牽引塊位于所述環套的后方用于卡合環套以實現牽引線和環套的連接。

7.根據權利要求6所述的自動彈力線套扎器，其特征在于：所述可拆卸結構包括滑軌和推線管釋放鈕，所述滑軌沿槍體內腔橫向設于槍體的內壁上，所述推線管釋放鈕滑動安裝在滑軌上，且所述推線管釋放鈕外露在槍體側面上，所述推線管釋放鈕上設有卡凸，所述推線管的后部設有卡槽，所述卡凸卡于卡槽中以定位推線管。

8.根據權利要求7所述的自動彈力線套扎器，其特征在于：所述推線管釋放鈕由按壓面板、長形體的彈性臂和滑塊一體制成，所述滑塊和彈性臂的一端分別連接在按壓面板的背面上且所述滑塊位于所述彈性臂的上方，所述滑塊滑動安裝在所述滑軌上，所述卡凸位于所述滑塊的頂面上，所述推線管的卡槽朝向下與卡凸相對應，所述彈性臂的另一端作為彈性臂的下端抵觸在槍體內壁上，所述彈性臂的原始長度大于滑塊的長度，所述按壓面板位于所述槍體的側面上用于接受按壓施力。

9.根據權利要求8所述的自動彈力線套扎器，其特征在于：所述槍管的前端安裝有發射頭，所述彈力線的環套套于所述發射頭的外壁上；所述牽引線由主牽引線和至少兩根分支牽引線相連而成，所述主牽引線的另一端纏繞在繞線輪上，所述分支牽引線的另一端伸出發射頭管口后返折在發射頭的外壁上，且沿發射頭管口呈對稱分布以便為彈力線的環套提供均勻拉力。

10.根據權利要求5～9任一項所述的自動彈力線套扎器，其特征在于：所述彈力線由網狀編織層包裹彈力條構成，兩者均由高分子材料制成，所述網狀編織層隨彈力條的拉伸而舒張。