[發(fā)明專利]一種真空泵水氣分離裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310430630.8
• 申請日: 2013-09-18
• 公開（公告）號: CN103486003A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋華
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市京通管業(yè)有限公司
• 主分類號: F04B39/00
• 分類號: F04B39/00
• 代理公司: 天津?yàn)I海科緯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 孫春玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及真空泵應(yīng)用領(lǐng)域，具體涉及一種真空箱上的真空泵水氣分離裝置。

背景技術(shù)

真空箱是多種產(chǎn)品生產(chǎn)線中高溫料坯冷卻定型的重要設(shè)備之一，它主要靠真空泵的流暢作業(yè)來確保真空箱中具有穩(wěn)定的真空度，水氣分離裝置減弱了真空泵所抽取空氣中含有的水汽對真空泵工作的影響，但傳統(tǒng)的水氣分離裝置噪音較大，易發(fā)生水汽噴灑現(xiàn)象，不利于維持生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境的整潔，而且水分的直接排出易造成對周邊水源的污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的問題是提供一種能夠降低噪音，保持環(huán)境整潔且適當(dāng)過濾水中有害雜質(zhì)的真空泵水氣分離裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種真空泵水氣分離裝置，包括進(jìn)氣管道、分離裝置主體和出水管道；所述分離裝置主體包括一殼體及殼體圍成的空腔，在該空腔內(nèi)的側(cè)壁上安裝有多層過濾組件，用于吸收噪音和過濾所要排出的水中的有害物質(zhì)，每層過濾組件包括一塑料網(wǎng)和一過濾層；所述殼體頂端設(shè)有出氣孔及遮擋體，該遮擋體位于所述出氣孔上方，能夠阻擋從出氣孔排出的空氣流，并使空氣流所帶出的水汽凝聚重新進(jìn)入所述分離裝置主體中，防止氣流過快而使帶出的水汽出現(xiàn)噴灑現(xiàn)象；所述殼體側(cè)面的中上部有一進(jìn)氣口，該進(jìn)氣口與所述進(jìn)氣管道相連通；所述殼體底端設(shè)有出水口，該出水口與所述出水管道相連通。

作為優(yōu)選，所述殼體為高30cm的圓柱體，所述進(jìn)氣管道包括一豎直管道及在所述豎直管道頂端與之連通的水平管道，前者高50cm，后者長25cm，這樣使得空氣由真空泵進(jìn)入水氣分離主體更加的順暢。

作為優(yōu)選，所述塑料網(wǎng)上孔的直徑為0.5～0.8cm，所述過濾組件的層數(shù)為10～15層，使得多層過濾組件能夠更好地吸收噪音。

作為優(yōu)選，所述遮擋體底面與出氣孔所在平面的距離為2cm。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：采用本技術(shù)方案，降低了真空泵工作時(shí)的噪音，保持了工作現(xiàn)場環(huán)境的整潔，并且還有效預(yù)防了周邊水資源的污染。

附圖說明

圖1是真空泵水氣分離裝置安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是真空泵水氣分離裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是分離裝置主體剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、真空箱2、電機(jī)3、真空泵4、真空泵水氣分離裝置41、進(jìn)氣管道42、分離裝置主體43、出水管道41a、豎直管道41b、水平管道420、殼體421、空腔42a、出氣孔42b、遮擋體42c、進(jìn)氣口42d、出水口42e、過濾組件

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1～3所示，本發(fā)明包括進(jìn)氣管道41、分離裝置主體42和出水管道43。

分離裝置主體42包括一殼體420及其圍成的空腔421。

該空腔內(nèi)421的側(cè)壁上安裝有多層過濾組件42e，每層過濾組件42e包括一塑料網(wǎng)和一過濾層。

該殼體420頂端設(shè)有出氣孔42a及遮擋體42b，該遮擋體42b固定在出氣孔42a上方。

殼體420側(cè)面的中上部有一進(jìn)氣口42c，該進(jìn)氣口42c與進(jìn)氣管道41相連通。

殼體420底端設(shè)有出水口42d，該出水口42d與所述出水管道43相連通。

殼體420為高30cm的圓柱體，進(jìn)氣管道41包括一豎直管道41a及在豎直管道41a頂端與之連通的水平管道41b，前者高50cm，后者長25cm。

塑料網(wǎng)上孔的直徑為0.5～0.8cm，所述過濾組件42e的層數(shù)為10～15層。

遮擋體42b底面與出氣孔42a所在平面的距離為2cm。

本發(fā)明的工作流程為：真空泵3從真空箱1中抽取的空氣由進(jìn)氣管道41經(jīng)進(jìn)氣口42c進(jìn)入分離裝置主體42的空腔421內(nèi)，空氣向上從出氣孔42a溢出，空氣中的水汽向下，經(jīng)過濾組件42e過濾后從出水口42d流入出水管道43排出；過濾組件42e在過濾的同時(shí)，吸收真空泵3因工作而產(chǎn)生的噪音；空氣向上從出氣孔42a溢出時(shí)，由于空氣流速較快，被遮擋體42b阻擋后向四周散開，而其攜帶的水汽附著在遮擋體42b上，當(dāng)水汽凝聚到一定程度后落到殼體420頂端上表面，經(jīng)出氣孔42a流回分離裝置主體42的空腔421內(nèi)。

以上實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。