[發(fā)明專利]全斷面硬巖隧道掘進(jìn)機(jī)的滾刀安裝位置調(diào)整結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310430384.6 | 申請日: | 2013-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN103452567A | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 任家寶;劉建琴;郭偉;劉蒙蒙;張斌 | 申請(專利權(quán))人: | 天津大學(xué) |
| 主分類號: | E21D9/10 | 分類號: | E21D9/10 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201 | 代理人: | 張金亭 |
| 地址: | 300072 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 斷面 隧道 掘進(jìn)機(jī) 安裝 位置 調(diào)整 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于硬巖隧道掘進(jìn)機(jī)工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種全斷面硬巖隧道掘進(jìn)機(jī)的滾刀安裝位置調(diào)整結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
全斷面硬巖掘進(jìn)機(jī)(TBM)主要依靠安裝在刀盤上的盤形滾刀對開挖面的巖層進(jìn)行滾壓破碎。在施工過程中,刀具是易磨損件,時常需要進(jìn)行更換。由于TBM刀盤上不同滾刀的安裝半徑不同,造成每把刀的磨損量不一樣,長時間就會產(chǎn)生偏磨現(xiàn)象。同時為了避免TBM振動,盤形滾刀突出刀盤限定在一定高度以內(nèi),使得TBM滾刀的磨損量有限。現(xiàn)有的滾刀安裝結(jié)構(gòu)不能調(diào)節(jié)滾刀的安裝高度,使得滾刀安裝高度不能根據(jù)特定情況進(jìn)行調(diào)整,增大了滾刀異常損壞的可能。因此研制一種TBM滾刀安裝位置調(diào)整結(jié)構(gòu)是國內(nèi)外急需解決的新課題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種能夠調(diào)整滾刀安裝高度的全斷面硬巖隧道掘進(jìn)機(jī)的滾刀安裝位置調(diào)整結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種全斷面硬巖隧道掘進(jìn)機(jī)的滾刀安裝位置調(diào)整結(jié)構(gòu),包括滾刀支承心軸及其支承座,所述支承座固定在刀盤口內(nèi),所述支承座上設(shè)有與所述滾刀支承心軸兩端部分別對應(yīng)的兩個支承側(cè)板,兩個所述支承側(cè)板上各支承有所述滾刀支承心軸的一個端部,所述滾刀支承心軸的兩端部各通過一個安裝塊與相應(yīng)端的所述支承側(cè)板連接,所述滾刀支承心軸與所述安裝塊過盈配合,所述安裝塊為具有三個側(cè)面的柱體,橫截面為等邊三角形,且該三角形的相鄰兩邊通過過渡圓弧連接,所述滾刀支承心軸的軸線偏離所述安裝塊的等邊三角形橫截面中心,且所述滾刀支承心軸的軸線通過所述安裝塊的等邊三角形橫截面的一個角部,所述支承側(cè)板上設(shè)有所述安裝塊的支撐卡槽,在所述支撐卡槽的一側(cè)壁的底部設(shè)有所述安裝塊的限位凹槽,所述安裝塊的兩個側(cè)面適配地嵌裝在所述限位凹槽內(nèi),在所述安裝塊的另外一個側(cè)面和所述支撐卡槽的另一側(cè)壁之間緊固有楔形塊,所述楔形塊通過螺栓固接在所述支承側(cè)板上。
本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:通過采用滾刀支承心軸偏置在安裝塊上,安裝塊的安裝角度可調(diào),安裝塊采用楔形塊緊固的結(jié)構(gòu),使?jié)L刀安裝高度能夠在有限空間內(nèi)得到調(diào)整,可以有效地避免偏磨現(xiàn)象,減少刀具的意外損壞。同時由于可以調(diào)整滾刀的安裝高度,能夠有效地增加滾刀的可磨損量,增加刀具使用壽命,減少更換刀具所用時間,綜上本發(fā)明能夠縮短施工時間,在未來具有一定的應(yīng)用前景。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的側(cè)視圖;
圖3為圖2的側(cè)視圖;
圖4為圖1的A-A剖視圖;
圖5-1為本發(fā)明滾刀初始安裝高度的示意圖;
圖5-2為本發(fā)明初次調(diào)整后滾刀安裝高度的示意圖;
圖5-3為本發(fā)明可以實現(xiàn)的最高滾刀安裝高度的示意圖;
圖6為本發(fā)明滾刀可調(diào)高度與滾刀支承心軸偏心距的關(guān)系示意圖。
圖中:1、楔形塊,2、螺栓,3、螺母,4、滾刀,5、支承座,5-1、支承側(cè)板,6、滾刀支承心軸,7、安裝塊,8、刀盤口。
具體實施方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細(xì)說明如下:
請參閱圖1~圖4,一種全斷面硬巖隧道掘進(jìn)機(jī)的滾刀安裝位置調(diào)整結(jié)構(gòu),包括滾刀支承心軸6及其支承座5,所述支承座5固定在刀盤口8內(nèi),所述支承座5上設(shè)有與所述滾刀支承心軸6兩端部分別對應(yīng)的兩個支承側(cè)板5-1,兩個所述支承側(cè)板5-1上各支承有所述滾刀支承心軸6的一個端部,所述滾刀支承心軸6的兩端部各通過一個安裝塊7與相應(yīng)端的所述支承側(cè)板5-1連接,所述滾刀支承心軸6與所述安裝塊7過盈配合,所述安裝塊7為具有三個側(cè)面的柱體,橫截面為等邊三角形,且該三角形的相鄰兩邊通過過渡圓弧連接,所述滾刀支承心軸6的軸線偏離所述安裝塊7的等邊三角形橫截面的中心,且所述滾刀支承心軸6的軸線通過所述安裝塊7的等邊三角形橫截面的一個角部,所述支承側(cè)板5-1上設(shè)有所述安裝塊7的支撐卡槽,在所述支撐卡槽的一側(cè)壁的底部設(shè)有所述安裝塊的限位凹槽,所述安裝塊7的兩個側(cè)面適配地嵌裝在所述限位凹槽內(nèi),在所述安裝塊7的另外一個側(cè)面和所述支撐卡槽的另一側(cè)壁之間緊固有楔形塊1,所述楔形塊1通過螺栓2和螺母3固接在所述支承側(cè)板5-1上。
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