[發(fā)明專利]一種無加熱低溫直接軋制小方坯生產(chǎn)鋼筋的裝置及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310430356.4
• 申請(qǐng)日: 2013-09-18
• 公開（公告）號(hào): CN103480647A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許宏安;杜忠澤;王快社;楊偉剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西鋼鐵集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B21B1/16
• 分類號(hào): B21B1/16
• 代理公司: 西安西交通盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 61217
• 代理人: 王艾華

1.一種無加熱低溫直接軋制小方坯生產(chǎn)鋼筋的裝置，其特征在于，包括連鑄機(jī)（1）、出坯輥道（2）、橫向調(diào)配裝置（3）以及軋線，所述連鑄機(jī)（1）為多流連鑄機(jī)，每流出口處設(shè)置有出坯輥道（2），出坯輥道（2）的末端設(shè)置有可橫向調(diào)配坯料的橫向調(diào)配裝置（3），在橫向調(diào)配裝置（3）與出坯輥道（2）相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有若干條軋線，所述軋線包括與出坯輥道（2）對(duì)應(yīng)的輸送輥道（4），輸送輥道（4）的末端設(shè)置有軋機(jī)（5），其中，出坯輥道（2）與輸送輥道（4）的上方均設(shè)置有保溫罩。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無加熱低溫直接軋制小方坯生產(chǎn)鋼筋的裝置，其特征在于，所述每流出坯輥道（2）和輸送輥道（4）為變頻輥道。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無加熱低溫直接軋制小方坯生產(chǎn)鋼筋的裝置，其特征在于，所述連鑄機(jī)（1）為多流連鑄機(jī)，拉鋼速度為2～4m/min，且連鑄機(jī)（1）的切割機(jī)到軋機(jī)（5）的距離為d，d≤300m。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無加熱低溫直接軋制小方坯生產(chǎn)鋼筋的裝置，其特征在于，所述橫向調(diào)配裝置（3）的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置有下料臺(tái)架（7）。

5.一種無加熱低溫直接軋制小方坯生產(chǎn)鋼筋的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述包括以下步驟：

1）、高溫鋼液以多流的方式進(jìn)入連鑄機(jī)（1）生產(chǎn)出多流的連鑄坯；

2）、當(dāng)連鑄坯達(dá)到規(guī)定定尺長度后，采用切割機(jī)進(jìn)行定尺切割，切割的同時(shí)連鑄坯在出坯輥道（2）上方保溫罩的保溫下經(jīng)出坯輥道（2）輸送至橫向調(diào)配裝置（3）；

3）、經(jīng)橫向調(diào)配裝置（3）橫向調(diào)配后輸送至相應(yīng)的輸送輥道（4）上，在輸送輥道（4）上方保溫罩的保溫下經(jīng)輸送輥道（4）輸送至軋機(jī)（5）進(jìn)行低溫直接軋制；其中，多余或者不合格的連鑄坯經(jīng)下料臺(tái)架（7）移下軋線，存入坯料庫。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無加熱低溫直接軋制小方坯生產(chǎn)鋼筋的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述軋制方法為低溫直接軋制，進(jìn)入軋機(jī)（5）軋制溫度為800～950℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無加熱低溫直接軋制小方坯生產(chǎn)鋼筋的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述連鑄坯是斷面尺寸為120mm×120mm～160mm×160mm、長度為3～9m的小方坯。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無加熱低溫直接軋制小方坯生產(chǎn)鋼筋的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述連鑄機(jī)（1）為多流連鑄機(jī)，拉鋼速度為2～4m/min。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無加熱低溫直接軋制小方坯生產(chǎn)鋼筋的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述連鑄機(jī)（1）的切割機(jī)到軋機(jī)（5）的距離為d，d≤300m。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無加熱低溫直接軋制小方坯生產(chǎn)鋼筋的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述軋機(jī)（5）為能夠滿足低溫軋制要求的高強(qiáng)度軋機(jī)。