[發(fā)明專利]一種回收再利用阻燃橡膠的再加工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310430316.X | 申請(qǐng)日: | 2013-09-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103483654A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周建;顏玉榮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州市湘園特種精細(xì)化工有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L17/00 | 分類號(hào): | C08L17/00;C08K13/06;C08K9/00;C08K9/04;C08K3/32;C08K3/34;C08K3/26;C08K3/22;C08K3/36;C08J11/10 |
| 代理公司: | 北京瑞思知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 李濤 |
| 地址: | 215100 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 回收 再利用 阻燃 橡膠 再加 方法 | ||
1.一種回收再利用阻燃橡膠的再加工方法,其特征在于,包括如下步驟,
1)對(duì)廢舊橡膠進(jìn)行清洗、去雜;
2)催化劑的制備,所述的催化劑包括以下重量份數(shù)的成份組成:硅鋁酸鹽35-55份、活性氧化鋁10-30份、氧化鋅15-25份、活性白土10-30份,混合均勻;
3)將步驟2)所得的催化劑與步驟1)清洗干凈的廢舊橡膠按2-5:1000的比例混合后,送入裂解爐進(jìn)行一級(jí)裂解;
4)一級(jí)裂解完成后所得的固體產(chǎn)物直接進(jìn)入二級(jí)裂解爐進(jìn)行二級(jí)裂解,一級(jí)裂解產(chǎn)生的裂解氣與二級(jí)裂解產(chǎn)生的裂解氣一同排出;
5)二級(jí)裂解完成后所得的固體物質(zhì)經(jīng)過(guò)篩選、粉碎,顆粒均勻后備用;
6)按重量份數(shù)的成份組成:稱取4-6?份步驟5)所得的產(chǎn)物,40-60份再生膠,8-10份防老化劑,1-2份促進(jìn)劑,1.5-2份氧化鐵,?2-5份膠粘劑,?5-20份增稠劑,5-10份增韌劑,20-25份納米阻燃復(fù)合物,5-9份石英砂,混合均勻,模塑成型的工藝方法成型橡膠制品;
所述的納米阻燃復(fù)合劑的制備方法為:
(1)將硅羥基磷灰石、紅磷、凹凸棒、水滑石、蒙脫土、鈦白粉、方解石、高嶺土按照25-35:15-20:10-15?:10-15:8-10:8-10:7-8:5-7的質(zhì)量份數(shù)配比混合,加入到200份二甲亞砜(DMSO)和50份甲醇的混合溶液中,于65℃攪拌60小時(shí),過(guò)濾,并用60℃溫度的熱乙醇洗3次除去過(guò)量的二甲亞砜(DMSO),放入真空干燥箱,在60℃溫度干燥24小時(shí),研磨過(guò)篩,得一次改性阻燃復(fù)合物;??
???????(2)、將1份一次改性阻燃復(fù)合物、10份醋酸鉀和25份蒸餾水混合,于溫度50℃攪拌10小時(shí)以上,于溫度30℃,先在超聲電功率350W條件下分散2.5小時(shí),然后再在超聲電功率250W條件下分散3小時(shí)。
2.過(guò)濾,并用蒸餾水洗3次,80℃真空干燥24小時(shí),研磨過(guò)篩,得二次改性阻燃復(fù)合物;??
???????(3)、將上述1份二次改性阻燃復(fù)合物在600W功率超聲波分散40min,用恒溫加熱裝?置加熱到90℃,并用機(jī)械攪拌器攪拌(1200r/min)60分鐘;得納米阻燃復(fù)合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1?所述的回收再利用橡膠材料,其特征在于:所述的步驟4)中,一級(jí)裂解完成所得的固體產(chǎn)物進(jìn)入二級(jí)裂解過(guò)程中向固體產(chǎn)物運(yùn)動(dòng)的反方向通入水蒸汽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?或2?所述的回收再利用橡膠材料,其特征在于:步驟3)所述的一級(jí)裂解溫度為380-410℃,裂解時(shí)間為15-30分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?或2?所述的回收再利用橡膠材料,其特征在于:步驟4)所述的二級(jí)裂解的溫度為450-500℃,裂解時(shí)間為10-15分鐘。
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