[發明專利]一種脈金礦石的粗砂與次生礦泥分離—浮選工藝

無效

• 申請號: 201310429820.8
• 申請日: 2013-09-18
• 公開（公告）號: CN103506214A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 胡海祥;范作鵬;牛桂強
• 申請（專利權）人: 江西理工大學
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00
• 代理公司: 贛州凌云專利事務所 36116
• 代理人: 曾上

技術領域

本發明涉及一種脈金礦石的粗砂與次生礦泥分離—浮選工藝，特別適用于載金礦物主要是黃鐵礦的石英脈型礦石的選礦。

背景技術

世界黃金儲量約40000～64115噸，主要為脈金、砂金及多金屬礦伴生金，其中脈金和砂金占75%，伴生金占25%。目前，世界脈金產量約占65%～75%，砂金及伴生金產量約占25%～35%。在我國黃金地質儲量中，脈金占總儲量的42.23%，砂金占11.51%，伴生金占46.26%。隨著脈金礦石資源的大量開發利用，易選易處理金礦越來越少，嵌布粒度細、品位低的難選金礦則日益增多。

從脈金礦中提取金的方法有多種，主要有浮選—氰化炭漿法、焙燒氧化法、熱壓氧化法、細菌氧化法、全泥氰化炭漿法，其中浮選—氰化炭漿法在我國占80%。焙燒氧化法的特點是適應性強，隨著環保要求的提高，廢氣治理成本提高，此方法受到一定限制。加壓氧化法缺點是對設備的設計和材質要求很高，設備腐蝕嚴重，維護水平要求也高，基建投資費用大。線菌氧化技術缺點是細菌馴化困難，工藝操作條件敏感，細菌容易死亡。全泥氰化炭漿法缺點是酸處理過程中會產生劇毒的氫氰酸，且排放大量的含氰廢液，環保壓力大。浮選—氰化炭漿法要比全泥氰化炭漿法少用氰化物70～95%，是目前我國最有效的提金工藝之一，浮選-氰化炭漿法的浮選工藝得到的精礦一般金品位應達到50g/t以上，其浮選—氰化炭漿法的浮選工藝的磨礦過程中產生了大量微細顆粒（次生礦泥），次生礦泥越多對浮選的有害影響越大，當前的粗砂與次生礦泥不分離浮選工藝效果不佳，金回收率通常在91%以下，此工藝提高金的回收率一個百分點都非常困難。

為了提高資源利用效率，創造經濟效益，提高浮選中金的回收率，發明一種新的浮選工藝具有重要的現實和長遠意義。

發明內容

本發明的目的是提供一種脈金礦石的粗砂與次生礦泥分離—浮選工藝，提高脈金礦石中金的浮選回收率，提高資源利用效率。

本發明是將原礦經由磨礦、一次分級、二次分級的磨礦分級作業，得到二次分級的粗砂與二次分級的次生礦泥；二次分級的粗砂經依次加入捕收劑異戊基黃藥和起泡劑松醇油，經由優先浮選、粗砂粗選、粗砂精選、粗砂掃選1、粗砂掃選2組成的浮選回路，得到優先浮選的泡沫產品和金精礦2，粗砂掃選2的底流進入尾礦；二次分級的次生礦泥與優先浮選的泡沫產品經依次加入pH調整劑碳酸鈉、分散劑水玻璃、活化劑硫酸銅、捕收劑丁基黃藥和起泡劑松醇油，經由礦泥粗選、礦泥精選的浮選回路，得到金精礦1，礦泥粗選的底流進入尾礦。由次生礦泥浮選作業得到的金精礦1和粗砂浮選作業得到的金精礦2合并組成總的金精礦。

本發明工藝針對性的將粗砂與次生礦泥分離，然后分別浮選，并且選用針對性強的不同藥劑制度，粗砂浮選使用捕收能力強的異戊基黃藥作為捕收劑，次生礦泥浮選使用碳酸鈉、水玻璃、硫酸銅調漿，使用普通的丁基黃藥作為捕收劑，實現了粗砂與次生礦泥的分離、浮選。本發明工藝具有先進，藥劑用量少，浮選效率高，金回收率高的特點。

本發明采用的技術方案：一種脈金礦石的粗砂與次生礦泥分離—浮選工藝，包括以下步驟：

A步驟：磨礦分級作業，將脈金礦石原礦（1）經由磨礦（2）、一次分級（3）、二次分級（4）的磨礦分級作業，一次分級（3）使用0.150mm篩孔的泰勒標準篩，一次分級的粗顆粒（13）返回磨礦（2）再磨，一次分級的細顆粒（12）進入二次分級（4），二次分級（4）使用0.044mm篩孔的泰勒標準篩，得到二次分級的粗砂（15）與二次分級的次生礦泥（14）；

B步驟：粗砂浮選作業，由磨礦分級作業得到的二次分級的粗砂（15）經由優先浮選（5）、粗砂粗選（6）、粗砂精選（7）、粗砂掃選1（8）、粗砂掃選2（9）組成的浮選回路，粗砂精選的中礦（21）返回到優先浮選（5），粗砂掃選1的中礦（22）返回到粗砂粗選（6），粗砂掃選2的中礦（24）返回到粗砂掃選1（8），粗砂掃選2的底流（25）進入尾礦；優先浮選（5）加入藥劑為異戊基黃藥40～50g/t，松醇油30g/t；粗砂掃選1（8）加入藥劑為異戊基黃藥20～30g/t，松醇油15g/t；粗砂掃選2（9）加入藥劑為異戊基黃藥20～30g/t，松醇油15g/t；粗砂粗選（6）、粗砂精選（7）不加藥劑；之后得到優先浮選的泡沫產品（16）與粗砂精選金精礦2（20）；