[發(fā)明專利]搬紙裝置、后處理裝置及圖像形成系統(tǒng)

有效

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• 申請日: 2013-09-18
• 公開（公告）號: CN103466356A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設計）人: 楊蘊震
• 申請（專利權）人: 柯尼卡美能達辦公系統(tǒng)研發(fā)（無錫）有限公司
• 主分類號: B65H5/06
• 分類號: B65H5/06;B65H9/04;B65H35/06;B65H37/04
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權代理有限公司 11227
• 代理人: 李洋;楊林森

技術領域

本發(fā)明涉及一種搬紙裝置，一種包含該搬紙裝置的后處理裝置，以及一種包含該搬紙裝置、實現(xiàn)繪圖儀功能的圖像形成系統(tǒng)。

背景技術

隨著科技的日新月異，人類早已進入信息時代，電腦周邊產(chǎn)品及其他相關圖像形成裝置，如復印機、打印機、掃描儀、傳真機、影印機或集復印、掃描、打印及傳真等功能的多功能一體機（MFP），不僅可以幫助增進人們處理信息的效率，也加速了人與人之間的溝通。

現(xiàn)有圖像形成裝置只能在小尺寸紙張（目前一般為A4紙）上形成圖像、而無法在大尺寸紙張（如A3紙、A2紙、A1紙等）上形成圖像，若要在大尺寸紙張上形成圖像，則必須借助繪圖儀（plotter）來實現(xiàn)，這無疑使圖像形成裝置的應用受到了極大的限制。

為了能夠利用圖像形成裝置在大尺寸紙張上形成圖像，現(xiàn)有技術有研發(fā)出一種后處理裝置，該后處理裝置位于圖像形成裝置出紙口的下游，利用搬紙裝置將單張形成有圖像的紙張、由圖像形成裝置出紙口搬送至后處理裝置之后，該后處理裝置對紙張進行剪裁、并將剪裁后的多張紙張拼合在一起，從而將多張小尺寸紙張拼合成大尺寸紙張，以在大尺寸紙張上形成圖像。

但是，由于多種因素的影響，紙張從圖像形成裝置的出紙口排出之后，紙張有可能會發(fā)生傾斜，使紙張的前端不垂直于搬紙裝置送紙方向；另外，紙張還有可能在垂直于搬紙裝置送紙方向上偏離搬紙裝置，使紙張與搬紙裝置錯開設置、兩者無法對準。

為了使得后處理裝置具有較高的圖像拼合精度，在紙張從圖像形成裝置的出紙口排出之后、紙張進入搬紙裝置之前，需先對單張紙張進行校正，所述校正包括位置校正和傾斜校正，所述位置校正是指：調整紙張在垂直于搬紙裝置送紙方向上的位置，所述傾斜校正是指：調整紙張前端或后端的方向。

因此，現(xiàn)有技術中只有對單張紙張進行位置和傾斜校正之后，才能開始利用搬紙裝置向后處理裝置搬送紙張。換言之，現(xiàn)有搬紙裝置無法實現(xiàn)在搬送單張紙張的同時對紙張進行位置和傾斜校正，以使紙張能夠調整至正確位置、且不傾斜地搬送至后處理裝置，導致占用了較多的紙張拼合時間。

發(fā)明內容

本發(fā)明要解決的問題是：現(xiàn)有搬紙裝置無法實現(xiàn)在搬送單張紙張的同時、對紙張進行位置校正和傾斜校正。

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種搬紙裝置，用于向可將多張小尺寸紙張拼合成大尺寸紙張的后處理裝置搬送紙張，所述搬紙裝置包括：

搬紙機構，所述搬紙機構包括：送紙軌道；

位于所述送紙軌道兩側的第一引導板和第二引導板，所述第一引導板和第二引導板之間的距離沿送紙方向逐漸減小、直至與紙張寬度相等。

可選的，所述第一引導板分為第一上游板和第一下游板，所述第二引導板分為第二上游板和第二下游板，所述第一上游板、第二上游板相對設置，所述第一下游板、第二下游板相對設置，所述第一下游板與第二下游板之間的距離等于紙張寬度，所述第一上游板與第二下游板之間的垂直距離沿送紙方向逐漸減小；或者，

所述第一引導板分為第一上游板和第一下游板，所述第二引導板為平板，所述第一下游板與第二引導板之間的距離等于紙張寬度，所述第一上游板與第二引導板之間的垂直距離沿送紙方向逐漸減小。

可選的，所述搬紙機構中送紙軌道的數(shù)量為兩個，兩個所述送紙軌道相對設置，兩個所述送紙軌道分別定義為第一送紙軌道、第二送紙軌道；

所述搬紙機構還包括：

沿送紙方向間隔排列的多個第一搬送輥，所述第一搬送輥穿過第一送紙軌道、并位于第一送紙軌道和第二送紙軌道之間的間隔內；

沿送紙方向間隔排列的多個第二搬送輥，所述第二搬送輥穿過第二送紙軌道、并位于第一送紙軌道和第二送紙軌道之間的間隔內，所述第一搬送輥、第二搬送輥沿送紙方向交錯排列。

可選的，所述第一送紙軌道沿送紙方向起伏不平，所述第一送紙軌道包括：沿送紙方向交錯排列的第一弧形凸部和第一弧形凹部；

所述第二送紙軌道沿送紙方向起伏不平，所述第二送紙軌道包括：沿送紙方向交錯排列的第二弧形凸部和第二弧形凹部；

所述第一弧形凸部與第二弧形凸部沿送紙方向位置對應，所述第一弧形凹部與第二弧形凹部沿送紙方向位置對應。

可選的，所述第一搬送輥位于第一弧形凹部的最低點處，所述第二搬送輥位于第二弧形凸部的最高點處。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的技術方案具有以下優(yōu)點：