[發(fā)明專利]一種新型扒渣裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310429308.3
• 申請日: 2013-09-17
• 公開（公告）號: CN104439230A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設計）人: 趙富娥
• 申請（專利權）人: 天津吉泰空調(diào)通風設備有限公司
• 主分類號: B22D43/00
• 分類號: B22D43/00;F27D3/15
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明屬于冶金機械領域，尤其涉及一種用于鑄坯之前的鐵水、鋼水扒渣的扒渣裝置。

背景技術

在生產(chǎn)中，需要在澆鑄之前扒除渣以避免鐵水、鋼水回硫回磷，使其更加純潔，從而得到高質(zhì)量的鑄坯。現(xiàn)有的扒渣設備采用扒渣板進行扒渣，扒渣板固定在扒渣機伸縮臂上，隨伸縮臂前后、左右、上下六個方向運動。扒渣過程中，要求扒渣板提升動作的位置應以最接近罐壁而不刮到罐壁為最佳，但實際操作過程中由于無法靠近觀察而根本滿足不了該要求，因此造成扒渣效率低，直接延長了扒渣時間。同時，目前采用的扒渣板多為固定安裝方式，重量大，拆裝不方便，且剛性連接磨損大，扒渣板使用壽命較短；扒渣效果更是因人而異，導致鐵水、鋼水損失和其溫降都比較大。

并且現(xiàn)有的鋼包(或鐵水包)扒渣過程較為單一，僅依靠人工目測鋼渣量程度并人工操縱扒渣機實行扒渣，扒渣效果具有隨意性，影響了鑄壞質(zhì)量，且扒渣過程中操作人員勞動強度較大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種結構簡單、操作方便安全，自動化程度高的新型扒渣裝置。

本發(fā)明的技術方案是：提供一種新型扒渣裝置，其特征在于：包括電機、數(shù)控儀、“L”型支座和扒渣板，所述電機與所述數(shù)控儀通過連接桿相連、所述數(shù)控儀與所述“L”型支座通過伸縮臂相連，所述伸縮臂與所述“L”型支座處通過螺母固定，所述“L”型支座內(nèi)焊有單耳板，所述單耳板通過鉸軸活動與雙耳板相連接，所述雙耳板焊接在止動板內(nèi)側，所述止動板外側設有掛桿，帶有掛桿孔的扒渣板通過鎖緊銷固定在掛桿上，所述扒渣板的板頭呈圓弧形。

所述扒渣板外層涂有耐火耐高溫材料。

所述電機與“L”型支座均用支架支撐。

所述支架下設有腳墊。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：由于采用上述技術方案，結構合理，設計簡單，操作方便，安裝了數(shù)控儀，實現(xiàn)了扒渣過程的自動化，提高了扒渣效率，減輕了操作人員的勞動強度。可縮短扒渣時間，提高扒渣效率，減少扒渣機運行故障和扒渣板的消耗，延長扒渣板的使用壽命。本發(fā)明不但適用于鋼包、鐵水包扒渣，而且適用于其他各種爐子的扒渣。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

附圖1標記說明，

1、支架??????2、電機?????3、連接桿?????????4、數(shù)控儀????5、伸縮臂

6、鉸軸??????7、雙耳板???8、止動板?????????9、掛桿??????10、鎖緊銷

11、扒渣板???12、腳墊????13、“L”型支座???14、單耳板???15、螺母

具體實施方式

下面結合附圖1及具體實施方式對本發(fā)明作進一步說明。

本發(fā)明提供本發(fā)明提供一種新型扒渣裝置，其特征在于：包括電機2、數(shù)控儀4、“L”型支座13和扒渣板11，所述電機2與所述數(shù)控儀4通過連接桿3相連、所述數(shù)控儀4與所述“L”型支座13通過伸縮臂5相連，實現(xiàn)了扒渣過程的自動化，提高了扒渣效率，減輕了操作人員的勞動強度，所述伸縮臂5與所述“L”型支座13處通過螺母15固定，所述“L”型支座13內(nèi)焊有單耳板14，所述單耳板14通過鉸軸6活動與雙耳板7相連接，所述雙耳板7焊接在止動板8內(nèi)側，所述止動板8外側設有掛桿9，帶有掛桿孔的扒渣板11通過鎖緊銷10固定在掛桿9上，所述扒渣板11的板頭呈圓弧形，工作時扒渣板11始終沿罐壁上下移動，不僅極易將渣子扒出，而且可避免扒渣機與罐壁之間的碰撞。

所述扒渣板11外層涂有耐火耐高溫材料，減少扒渣機運行故障和扒渣板的消耗，延長扒渣板的使用壽命。

所述電機2與“L”型支座13均用支架1支撐。

所述支架1下設有腳墊12。

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。