[發明專利]2000T全尺寸石油管線、井控設備綜合試驗平臺

有效

• 申請號: 201310428347.1
• 申請日: 2013-09-18
• 公開（公告）號: CN103439136A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 宋志龍;馬福明;陳付英;張志濤;李成平;齊麗萍;王立敏;程剛;孫志剛;徐建閣;范利平
• 申請（專利權）人: 東營市產品質量監督檢驗所
• 主分類號: G01M99/00
• 分類號: G01M99/00;G01M13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術領域：

本發明屬于石油裝備，具體的說是一種2000T全尺寸石油管線、井控設備綜合試驗平臺。

二、背景技術：

伴隨世界性能源短缺，石油開采的力度和廣度均處迅速提高和發展之中，油井越打越深，壓力溫度越來越高，注入驅替采油的成份和工藝越來越復雜，采油區域向高緯度嚴寒地區、灘涂、淺海、深海等惡劣環境不斷延伸，新材料，新設備，新工藝不斷涌現。這些發展，變化和開發對石油器材、設備、裝備在適應抵御壓力、拉力、扭曲力、強度、溫度及腐蝕性等性能諸方面都提出了越來越高，越來越嚴格的要求，如何把握石油管線器材和井控設備的性能狀態和極限指標，以適應各種環境和狀態下的生產需求，保證生產過程的正常運轉，防事故與意外于未然，均離不開先進的檢測試驗裝備?，F有技術下對石油管線器材，井控設備的試驗檢測均以專業對口，行業歸屬，分項、分類、分頭進行，雖然突出了針對性強的專業性特點，但也存在著許多缺陷和不足，主要有：1、數據、指標、標準孤立、分散、自成體系；材料、零組件、零部件配合，配套應用中綜合性能指標缺乏，遺留空檔和未知數多。2、試驗，檢測部門多，地點多，效率低，周期長，綜合過程繁鎖復雜，延遲新材料、新工藝、新設備轉化為生產力的進程。3、試驗、檢測、鑒定分散、多部門、孤立、自成體系開展。重復建設多，設備使用效率低、成本高、資源浪費嚴重。4、單處、單次試驗產生污水、廢氣、垃圾少，報廢材料少，常無法或不值進行無害化處置或重復利用，造成環境污染和材料浪費。

三、發明內容：

本發明的目的是針對以上存在的問題和不足，提供一套一次性滿足完成《ISO13679-2011》、《API?SPEC16A附錄C》、《API?SPEC6A》及《API?SPEC16C》標準中試驗要求的2000T全尺寸石油管線、井控設備綜合試驗平臺。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種2000T全尺寸石油管線、井控設備綜合試驗平臺，其包括廠房、擠毀坑、復合加載坑、爆破室坑和控制機房；其特征是一座廠房內設置擠毀坑、復合加載坑、爆破室坑和控制機房、在廠房內安裝和設置統一共用的排水地溝、污水池、水池、線纜地溝、扶梯、供控電裝置、消防設施、監控廣播系統、烘烤箱、烘烤箱加熱柜、擠毀水壓增壓裝置、液氮氣瓶組、氣壓增壓裝置、水壓增壓裝置、油壓增壓裝置、閉式冷卻器和陶瓷幕加熱框柜；擠毀坑內安置專用的井控設備綜合試驗平臺和壓潰釜，于臨近爆破室坑處設置爆破水壓增壓裝置；復合加載坑內安置載荷架、防護伸縮框房、液壓站、帶云臺攝像頭、固定式攝像頭；爆破室坑內安裝專用的爆破試驗臺架、防爆的帶云臺攝像頭和防爆照明設備；廠房一側的全視野處設置控制機房，控制機房內設置控制平臺，并通過線纜地溝內線纜與終端設施聯結，通過以太網與上位計算機聯結形成網絡，由控制平臺釋發指令分別或綜合控制終端各設施形成的載荷控制系統、復合水壓控制系統、復合油壓控制系統、復合氣壓控制系統、彎曲控制系統、泵站控制系統和擠毀、爆破控制系統；一次性或連續性進行2000T石油用管材，管線的《ISO13679-2011》標準要求的全尺寸試驗中載荷包絡線試驗，及全部A系、B系、C系試驗，《ISO13679-2011》標準中要求的全尺寸試驗中的五種極限載荷試驗；一次性或連續性進行井口控制設備的《API?SPEC16A附錄3》標準規定的鉆井通道設備，包括鉆井防噴器、鉆井四通及相關高壓連接件在室溫下的壓力試驗；《API?SPEC6A》標準規定的井口裝置和采油樹，包括采油(氣)井口裝置，套管頭、高壓閥門、套管和油管懸掛器設備在室溫下的壓力試驗，PR2閥門和熱采閥門在高低溫環境的壓力試驗；《API?SPEC16C》標準規定的節流和壓井管匯在室溫下的壓力試驗。