[發(fā)明專利]小型真空包裝機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310427633.6
• 申請日: 2013-09-20
• 公開（公告）號: CN103448941A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王為墩
• 申請（專利權(quán)）人: 王為墩
• 主分類號: B65B31/04
• 分類號: B65B31/04;B65B51/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種小型真空包裝機，尤其涉及一種用于小型真空包裝機的小型真空包裝機。

背景技術(shù)

小型真空包裝機的小型真空包裝機，由上殼1、底殼2、發(fā)熱絲3、彈簧4、壓蓋機構(gòu)5組裝成一體，如圖1、圖2和圖3所示，其作用是：當(dāng)其壓緊時，固定在上殼的發(fā)熱絲升溫，使塑膠袋抽取真空并融合封口，當(dāng)其打開時，便可取出抽取真空并封口完成的膠袋。傳統(tǒng)的小型真空包裝機，打開與合緊的方式通過彈簧設(shè)計為旋轉(zhuǎn)的方式，如圖2和圖3所示，這種傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)開合結(jié)構(gòu)，存在以下問題：

1、壓蓋機構(gòu)在旋轉(zhuǎn)打開后，占用的空間大；

2、安裝于所述壓蓋底面的耐熱橡膠6因與發(fā)熱絲緊貼，有一定的高溫，當(dāng)壓蓋旋轉(zhuǎn)打開后，裸露在外，易接觸人體而燙傷皮膚，存在安全隱患。

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發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種小型真空包裝機，具有占用空間小的特點，同時避免了使用過程中的安全隱患。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實施例提供了一種小型真空包裝機，包括上殼、位于所述上殼底部的底殼、位于所述上殼表面的發(fā)熱絲和與所述上殼活動連接的壓蓋機構(gòu)，所述壓蓋機構(gòu)與所述上殼上下移動連接。

對于上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述壓蓋機構(gòu)包括壓蓋、位于所述壓蓋底面兩端部的導(dǎo)桿、套在所述導(dǎo)桿上的彈性件、位于所述壓蓋底面的耐熱橡膠和位于所述壓蓋側(cè)壁并且與所述導(dǎo)桿連接的鎖緊扣；所述上殼表面設(shè)有與所述導(dǎo)桿相裝配的導(dǎo)向孔和與所述鎖緊扣相裝配的鎖緊孔。

對于上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述耐熱橡膠表面的外側(cè)貼有泡棉。

綜上所述，本發(fā)明所述的小型真空包裝機，通過將壓蓋機構(gòu)設(shè)計成上下移動的方式，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中壓蓋機構(gòu)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)占用大量空間，同時存在余熱的壓蓋機構(gòu)由于并沒有裸露在外，即根本不會與人體皮膚接觸，也就避免了燙傷的隱患。

實施本發(fā)明實施例，具有如下有益效果：

（1）占用空間小；

（2）不存在燙傷隱患；

（3）結(jié)構(gòu)簡單、成本低。

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附圖說明

圖1是本發(fā)明背景技術(shù)中現(xiàn)有的小型真空包裝機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明背景技術(shù)中現(xiàn)有的小型真空包裝機的壓蓋機構(gòu)打開后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明背景技術(shù)中現(xiàn)有的小型真空包裝機的壓蓋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明所述的小型真空包裝機在實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明所述的小型真空包裝機的壓蓋機構(gòu)上移后在實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明所述的小型真空包裝機拆掉壓蓋機構(gòu)后在實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明所述的小型真空包裝機在圖6中的上殼與所述壓蓋機構(gòu)相裝配的局部放大示意圖；

圖8是本發(fā)明所述的小型真空包裝機的壓蓋機構(gòu)在實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。

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具體實施方式

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為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

如圖3和圖4所示，本發(fā)明所述的小型真空包裝機，包括上殼1、底殼2、發(fā)熱絲3和壓蓋機構(gòu)4，所述底殼2位于所述上殼1的底部，所述發(fā)熱絲3位于所述上殼1的表面，所述壓蓋機構(gòu)4與所述上殼1上下移動連接，即所述壓蓋機構(gòu)4可以在所述上殼1上進(jìn)行上下移動，目的在于對壓入的塑料袋口進(jìn)行熱封口。

如圖8所示，所述壓蓋機構(gòu)4包括壓蓋41、導(dǎo)桿42、彈性件43、耐熱橡膠44和鎖緊扣45；所述導(dǎo)桿42位于所述壓蓋41底面的兩端部；每根所述導(dǎo)桿42上都套有彈性件43；所述耐熱橡膠44位于所述壓蓋41的底面；所述鎖緊扣45位于所述壓蓋41的側(cè)壁并且與所述導(dǎo)桿42連接，作為所述導(dǎo)桿42進(jìn)行上下移動的的開關(guān)。

如圖6所示，為了配合所述導(dǎo)桿42的上下移動，在所述上殼1表面設(shè)有與所述導(dǎo)桿42相裝配的導(dǎo)向孔11和與所述鎖緊扣45相裝配的鎖緊孔12，即所述導(dǎo)桿42位于所述導(dǎo)向孔11內(nèi)，咋外力作用下，也依然位于所述導(dǎo)向孔11內(nèi)上下移動，所述鎖緊扣45穿過所述鎖緊孔12作用于所述導(dǎo)桿42，并且配合彈性件43的伸縮作用，完成壓蓋機構(gòu)4的上下移動過程。

為了更清楚的了解所述導(dǎo)向孔11和鎖緊孔12的結(jié)構(gòu)，則可以看圖7的放大圖。

對于上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述耐熱橡膠44表面的外側(cè)貼有泡棉46，用于進(jìn)一步提高安全性。

以上是本發(fā)明所述的小型真空包裝機的結(jié)構(gòu)描述，以下對其工作過程做具體說明：