[發明專利]用低品位高有害元素貧雜礦生產合格生鐵的方法

有效

• 申請號: 201310427539.0
• 申請日: 2013-09-19
• 公開（公告）號: CN103468843A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 唐德元;李明;林安川;楊康
• 申請（專利權）人: 武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21B5/00
• 分類號: C21B5/00
• 代理公司: 昆明正原專利商標代理有限公司 53100
• 代理人: 徐玲菊

技術領域

本發明涉及一種冶煉方法，尤其是一種用低品位高有害元素貧雜礦生產合格生鐵的方法，屬于鋼鐵冶煉技術領域。?

背景技術

在鋼鐵聯合生產過程中，生鐵冶煉成本占噸材總成本的70~75%，尤其在進口礦石價格高昂及運輸費用日趨上漲的情況下，鋼鐵企業的大部分利潤均被海外礦山及運輸單位占據。因此，降低煉鐵成本是增強鋼鐵聯合企業市場競爭力的關鍵。在配加本地性價比較高的貧雜礦，并提高固定碳含量為80%的焦炭使用比例的情況下，如何完善高爐煉鐵生產工藝，已為煉鐵工作者急需研究和解決的一個現實課題。就申請人所處的云南省紅河州地區而言，本地貧雜礦品位低、二氧化硅含量高，且含有多種有害元素，而本地焦炭的固定碳含量為80%，灰分高，水分不穩定，發熱值低，高爐使用后會增加造渣量，同時引起燃料比升高，且生鐵硅含量及爐渣堿度波動大。為高爐日常冶煉帶來較大難度，控制不當還會引起異常爐況的出現，導致生鐵冶煉成本升高。?

一般，在高爐冶煉中，為解決爐溫、爐渣堿度穩定問題及控制水平，大多企業都采用高爐專家系統進行操作指導。在原燃料相對穩定、高爐系統裝備及檢測儀器儀表較為完善的高爐中應用效果較好。但需建立在具有較為完善的技術裝備和檢測系統基礎上，且所使用的原燃料品質好、穩定性強，資源依賴性高，如果不增強高爐操作的量化和精細化程度，并具有廣泛的實用性，則會因提高貧雜礦和固定碳含量為80%焦炭的使用比例，而帶來渣量增加、爐況波動大等問題，既影響高爐順行，又限制資源本地化應用，最終導致生鐵冶煉成本升高。?

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種高穩定性低硅冶煉、低成本冶煉合格生鐵的方法，以解決規模化使用高有害元素低品位貧雜礦及低品質焦炭情況下，仍能冶煉合格生鐵，降低成本的技術難題。?

本發明基于高爐冶煉基礎理論，結合具體高爐生產中的各個參數，對高爐產量及燃料比的影響幅度，控制影響高爐冶煉的17個因素，達到準確控制生鐵[Si]含量及爐渣R^‘，降低高爐生產中Si含量，提高爐渣R^‘的穩定性。?

本發明通過下列技術方案完成：一種用低品位高有害元素貧雜礦生產合格生鐵的方法，其特征在于包括下列步驟：?

A、礦石及焦炭的加入：

A1、對1000M³容積以上的大高爐：

低品位貧雜礦的加入量是高爐總礦石量的50~70wt%；

焦炭按常規量加入；

其中，低品位貧雜礦由下列質量%的原料組成：

燒結貧雜礦????????????????70~75%

球團貧雜礦????????????????20~23%

貧雜塊礦????????????????????5~7%；

A2、對450M³容積以下的小高爐：

低品位貧雜礦的加入量是高爐總礦石量的70~80wt%；

固定碳含量為80?wt?%的焦炭的加入量是高爐總焦炭量的30~100wt%；

其中，低品位貧雜礦由下列質量%的原料組成：

燒結貧雜礦????????????????66~70%

球團貧雜礦????????????????30~34%；

B、按下列參數進行冶煉控制：

B1、對1000M³容積以上的大高爐，冶煉參數控制為：風口進風面積0.2200~0.2350m³，熱風壓力0.315~0.330MPa，入爐風量2900~3300m³/min，熱風溫度1100℃~1150℃，氧氣含量2500~5500?m³/h，煤粉噴吹量130~160kg/t，礦石批重26.0~32.0t，焦炭批重7.00~7.50t；

B2、對450M³容積以下的小高爐，冶煉參數控制為：風口進風面積0.1350~0.1450m³，熱風壓力0.230~0.260MPa，入爐風量1350~1500m³/min，熱風溫度1050℃~1100℃，氧氣含量800~2000m³/h，煤粉噴吹量120~140kg/t，礦石批重11.0~13.0t，焦炭批重2.90~3.30t；

C、冶煉過程中，每小時均對爐況進行分析、判斷，依據下列各影響因素的變化進行調整：

礦石TFe?wt%波動1?%，影響焦比2.0%；