[發(fā)明專利]一種側(cè)集流電池結(jié)構(gòu)及其制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310427135.1
• 申請日: 2013-09-18
• 公開（公告）號: CN103531837A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭軍文;郭偉杰
• 申請（專利權(quán)）人: 福建衛(wèi)東新能源有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;H01M4/70
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 李國興

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種側(cè)集流電池結(jié)構(gòu)，本發(fā)明還涉及該側(cè)集流電池結(jié)構(gòu)的制造方法。?

背景技術(shù)

中國專利CN1179429C公開了這樣一種電池的制造方法，它是采用正極板、負(fù)極板及隔離板形成的極板群，包括下述步驟：形成由正極板、負(fù)極板及隔離板構(gòu)成的極板群的步驟；將一面配置著鎳類合金形成的焊料的集電板的、配有焊料的一面與任意一極板的端面緊貼的步驟；以及從所述集電板的上方照射電子束以使焊料熔融并且由此將所述正極板或者所述負(fù)極板的端面與所述集電板接合的步驟；由于采用了電子束焊接，因此，該焊接必須在真空環(huán)境中進(jìn)行，增加了抽真空過程，耗時(shí)耗能較多。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種能采用多種焊接，簡化工藝、加快作業(yè)速度、減少能耗的側(cè)集流電池結(jié)構(gòu)及其制造方法。?

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種側(cè)集流電池結(jié)構(gòu)，它包括殼體、電池蓋、上極柱、下極柱、正極板、負(fù)極板、側(cè)集流板和隔膜，在正極板和負(fù)極板之間設(shè)置有隔膜，將正極板、負(fù)極板和隔膜置于殼體內(nèi)，上極柱穿過電池蓋與下極柱連接且將下極柱置于殼體內(nèi)，下極柱的一面與上極柱連接，下極柱的另一面與側(cè)集流板上端連接，側(cè)集流板與多個(gè)正極板或多個(gè)負(fù)極板連接，側(cè)集流板由連接段、過渡段和集流板組成，與下極柱連接的連接段通過過渡段與集流板連接成S狀，將集流板設(shè)置成橫截面呈U狀，在集流板兩端設(shè)置有能將正極板或負(fù)極板定位的凸起，在所述集流板表面上設(shè)置有多個(gè)按規(guī)定距離排列且相互平行的便于正極板或負(fù)極板插入的長眼槽，該長眼槽垂直于水平面。?

在所述正極板或負(fù)極板一邊連接有便于插入集流板長眼槽的鋼帶。?

一種側(cè)集流電池結(jié)構(gòu)的制造方法，包括下列步驟：?

先通過拉漿或涂布的方式將電池材料固定在泡沫鎳或沖孔鋼帶或泡沫鎳和鍍鎳鋼帶組成的基材上，制成正極板和負(fù)極板，然后

采用電阻焊或激光焊或電子束焊在正極板和負(fù)極板的無漿部位焊接上鋼帶，隔著隔膜將多個(gè)正極板或負(fù)極板疊層形成電極組，將正極板或負(fù)極板上的鋼帶側(cè)向插入集流板上的長眼槽中，隨后

用激光束焊掃描焊接鋼帶與集流板的連接處，再將下極柱下表面與側(cè)集流板接觸焊接，將上極柱下端表面與下極柱上表面接觸焊接，最后

將上述組件置于殼體內(nèi)組成電池。

在所述下極柱一端表面上加工有便于上極柱下端插入的圓孔，在下極柱另一端表面上加工有便于側(cè)集流板的連接段插入的方孔。?

將多個(gè)與正極板或負(fù)極板連接的鋼帶一端面與集流板內(nèi)表面垂直連接。?

采用這種結(jié)構(gòu)和方法后，由于在所述集流板表面上設(shè)置有多個(gè)按規(guī)定距離排列且相互平行的便于正極板或負(fù)極板插入的長眼槽，該長眼槽垂直于水平面，在所述正極板或負(fù)極板一邊連接有便于插入集流板長眼槽的鋼帶。從而達(dá)到能采用多種焊接，簡化工藝、加快作業(yè)速度、減少能耗的目的。?

?附圖說明??下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。?

附圖1是本發(fā)明一種側(cè)集流電池結(jié)構(gòu)的主剖視示意圖。?

附圖2是本發(fā)明一種側(cè)集流電池結(jié)構(gòu)側(cè)集流板的主視示意圖。?

圖中：1.?上極柱??2.?下極柱??3.?側(cè)集流板??4.?集流板??5.?過渡段??6.?連接段??7.?長眼槽。?

具體實(shí)施方式?附圖1、附圖2所示本發(fā)明一種側(cè)集流電池結(jié)構(gòu)，它包括殼體、電池蓋、上極柱1、下極柱2、正極板、負(fù)極板、側(cè)集流板3和隔膜，在正極板和負(fù)極板之間設(shè)置有隔膜，將正極板、負(fù)極板和隔膜置于殼體內(nèi)，上極柱1穿過電池蓋與下極柱2連接且將下極柱2置于殼體內(nèi)，下極柱2的一面與上極柱1連接，下極柱2的另一面與側(cè)集流板3上端連接，側(cè)集流板3與多個(gè)正極板或多個(gè)負(fù)極板連接，側(cè)集流板3由連接段6、過渡段5和集流板4組成，與下極柱2連接的連接段6通過過渡段5與集流板4連接成S狀，將集流板4設(shè)置成橫截面呈U狀，在集流板4兩端設(shè)置有能將正極板或負(fù)極板定位的凸起，在所述集流板4表面上設(shè)置有多個(gè)按規(guī)定距離排列且相互平行的便于正極板或負(fù)極板插入的長眼槽7，該長眼槽7垂直于水平面；在所述正極板或負(fù)極板一邊連接有便于插入集流板4長眼槽7的鋼帶。

一種側(cè)集流電池結(jié)構(gòu)的制造方法，包括下列步驟：先通過拉漿或涂布的方式將電池材料固定在泡沫鎳或沖孔鋼帶或泡沫鎳和鍍鎳鋼帶組成的基材上，制成正極板和負(fù)極板，然后采用電阻焊或激光焊或電子束焊在正極板和負(fù)極板的無漿部位焊接上鋼帶，隔著隔膜將多個(gè)正極板或負(fù)極板疊層形成電極組，將正極板或負(fù)極板上的鋼帶側(cè)向插入集流板4上的長眼槽7中，隨后用激光束焊掃描焊接鋼帶與集流板4的連接處，再將下極柱2下表面與側(cè)集流板3接觸焊接，將上極柱1下端表面與下極柱2上表面接觸焊接，最后將上述組件置于殼體內(nèi)組成電池；在所述下極柱2一端表面上加工有便于上極柱1下端插入的圓孔，在下極柱2另一端表面上加工有便于側(cè)集流板3的連接段6插入的方孔；將多個(gè)與正極板或負(fù)極板連接的鋼帶一端面與集流板4內(nèi)表面垂直連接。?