[發明專利]一種自動焊支架焊槍進給裝置

有效

• 申請號: 201310427101.2
• 申請日: 2013-09-18
• 公開（公告）號: CN103480996A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 繆曉明
• 申請（專利權）人: 無錫華光鍋爐股份有限公司
• 主分類號: B23K37/02
• 分類號: B23K37/02;B23K9/12;B23K9/28
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 杜丹盛

技術領域

????本發明涉及鍋爐省煤器焊接工裝結構的技術領域，具體為一種自動焊支架焊槍進給裝置。?

背景技術

鍋爐省煤器的管子對接焊在鍋爐行業屬于重點主要設備，其對設備的精度要求較高，現有的焊槍進給裝置為固定裝置，使用起來繁瑣，且調節精度不高，其橫向與縱向進給量精度為2mm，其所焊接的接頭容易出現氣泡，焊槍進給時跳動容易使表面焊口凹凸分布不均，容易產生不合格焊頭。?

發明內容

針對上述問題，本發明提供了一種自動焊支架焊槍進給裝置，其使得焊槍的位置調整方便、且調整精度高，確保焊接接頭不容易出現氣泡，且焊搶在進給過程中不發生跳動，確保表面焊口凹凸分布均勻，保證焊頭的合格率。?

一種自動焊支架焊槍進給裝置，其技術方案是這樣的：其包括夾槍器、底座，其特征在于：壓板支承于托板上，所述托板的下端支承于所述底座的橫向導軌槽內，氣缸支承于所述底座的一端，所述氣缸的活塞緊固于所述壓板的側部，所述活塞的移動方向和所述橫向導軌槽平行，立管的底部支承于所述壓板的上端面，立管定位架的兩夾持部分分別緊固立管、直角管的一邊，支承板定位架的下部夾持部分緊固所述直角管的另一邊，支承板焊接連接所述支承板定位架的上端，橫向固定座緊固支承于所述支承板，橫向進給托板的下端罩裝于所述橫向固定座的上端面的橫向兩側，所述橫向進給托板的下部緊固連接橫向螺母座，橫向絲桿位于所述橫向固定座的內部安裝腔內，所述橫向絲桿螺紋連接所述橫向螺母座，縱向固定座緊固支承于所述橫向進給托板，縱向進給托板的下端罩裝于所述縱向固定座的上端面的縱向兩側，所述縱向進給托板的下部緊固連接縱向螺母座，縱向絲桿位于所述縱向固定座的內部安裝腔內，所述縱向絲桿螺紋連接所述縱向螺母座，臂桿為L型支架結構，所述臂桿的水平邊緊固連接縱向進給托板的上端面，所述臂桿的垂直邊開有轉軸孔，轉軸貫穿所述轉軸孔后連接導板的一端，所述導板的另一端緊固連接所述夾槍器。?

采用本發明后，夾槍器上夾裝有焊槍，首先立管定位架的兩夾持部分分別緊固立管、直角管的一邊，支承板定位架的下部夾持部分緊固所述直角管的另一邊，其使得整體結構的上部、下部連為一體，且分別通過立管定位架、支承板定位架夾裝于直角管的不同位置和立管定位架夾裝于立管的不同高度，可以調節上部分機構到不同角度需要的位置；之后通過氣缸的活塞運動帶動焊槍運動到大體位置，完成粗調，其調整位置時穩定性高；然后分別調節縱向絲桿、橫向絲桿，使得焊槍位置完成精條，確保橫向與縱向進給量精度在1mm以內，其使得焊槍的位置調整方便、且調整精度高，確保焊接接頭不容易出現氣泡，且焊搶在進給過程中不發生跳動，確保表面焊口凹凸分布均勻，保證焊頭的合格率。且支架可以繞著轉軸做繞轉運動，可以使得整個結構可以適用于不同的焊裝工位，提高了通用性。?

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；?

圖2是本發明A處局部結構俯視圖結構示意圖；

圖3是本發明臂桿的右視圖結構示意圖。

具體實施方式

見圖1～3，其包括夾槍器1、底座2，壓板3支承于托板4上，托板4的下端支承于底座2的橫向導軌槽5內，氣缸6支承于底座2的一端，氣缸6的活塞7緊固于壓板3的側部，活塞7的移動方向和橫向導軌槽5平行，立管8的底部支承于壓板3的上端面，立管定位架9的兩夾持部分分別緊固立管8、直角管10的一邊，支承板定位架11的下部夾持部分緊固直角管10的另一邊，支承板12焊接連接支承板定位架11的上端，橫向固定座13緊固支承于支承板12，橫向進給托板14的下端罩裝于橫向固定座13的上端面的橫向兩側，橫向進給托板14的下部緊固連接橫向螺母座15，橫向絲桿16位于橫向固定座13的內部安裝腔內，橫向絲桿16螺紋連接橫向螺母座15，縱向固定座17緊固支承于橫向進給托板14，縱向進給托板18的下端罩裝于縱向固定座17的上端面的縱向兩側，縱向進給托板18的下部緊固連接縱向螺母座19，縱向絲桿20位于縱向固定座17的內部安裝腔內，縱向絲桿20螺紋連接縱向螺母座19，臂桿21為L型支架結構，臂桿21的水平邊緊固連接縱向進給托板18的上端面，臂桿21的垂直邊開有轉軸孔22，轉軸23貫穿轉軸孔22后連接導板24的一端，導板24的另一端緊固連接夾槍器1。?