[發(fā)明專利]絕熱氣瓶抽真空塞的保護(hù)蓋

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310427084.2
• 申請(qǐng)日: 2013-09-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103499018A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王斌;楊忠;陸盼望;宋明偉;廖玲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中材科技（蘇州）有限公司
• 主分類號(hào): F17C13/00
• 分類號(hào): F17C13/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 陸明耀;陳忠輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及低溫壓力容器的一種保護(hù)結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種絕熱氣瓶抽真空塞的保護(hù)蓋。

背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展與現(xiàn)代技術(shù)的推廣應(yīng)用，像天然氣、氦氣、氧氣等一類氣體用量急劇加大，而低溫壓力容器通過(guò)低溫儲(chǔ)存液化氣體，相比壓縮的儲(chǔ)存量更大，又更安全，特別像車(chē)用LNG（liquefied?natural?gas液化天然氣）氣瓶，使用量逐年上升。由于是通過(guò)低溫來(lái)儲(chǔ)存液化氣體的，故保溫性能就顯得尤為重要，又由于均采用內(nèi)外兩個(gè)膽的結(jié)構(gòu)，通過(guò)對(duì)夾層抽真空來(lái)減少熱傳遞，達(dá)到保溫作用，因而夾層真空度對(duì)氣瓶性能起著至關(guān)重要的作用，故對(duì)抽空咀的保護(hù)也就尤為重要。

現(xiàn)行業(yè)中，針對(duì)抽空咀的保護(hù)措施普遍采用橡膠蓋、塑料蓋，而這就存在材料老化、易脫落、易被人為損壞等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種不易脫落并且很容易判斷是否為人為損壞的絕熱氣瓶抽真空塞的保護(hù)蓋。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：一種絕熱氣瓶抽真空塞的保護(hù)蓋，所述保護(hù)蓋包括保護(hù)罩以及焊接在絕熱氣瓶封頭上的底座，所述的保護(hù)罩側(cè)壁上設(shè)有安全泄放孔，所述的底座下側(cè)為斜面，保護(hù)罩和底座固定連接。

進(jìn)一步具體的，所述的底座以及保護(hù)罩上設(shè)有對(duì)應(yīng)的銷(xiāo)孔，銷(xiāo)孔內(nèi)設(shè)有塑料銷(xiāo)。

進(jìn)一步具體的，所述的安全泄放孔為8個(gè)且均勻分布。

進(jìn)一步具體的，所述的保護(hù)罩下側(cè)為斜面，在保護(hù)罩下側(cè)設(shè)有半圓焊接孔。

進(jìn)一步具體的，所述的半圓焊接孔為4個(gè)且均勻分布。

本發(fā)明的有益效果如下：1.當(dāng)瓶體夾層發(fā)生泄漏導(dǎo)致夾層壓力迅速上升，抽空咀塞就會(huì)被頂飛出，由于速度較快，容易造成事故，而有了保護(hù)罩，則可有效的防止了其飛出對(duì)人員等造成的傷害；2.?當(dāng)瓶體夾層發(fā)生泄漏導(dǎo)致夾層壓力迅速上升，抽空咀塞被頂出后，大量氣體直接對(duì)外排放，如氣體中混有固體雜質(zhì)，則容易發(fā)生事故，而有了保護(hù)罩，由于泄放孔在側(cè)面，氣體噴出時(shí)保護(hù)罩就能夠有效的阻擋氣體排放時(shí)帶出的固體雜質(zhì)；3.?保護(hù)罩與底座采用塑料銷(xiāo)連接，當(dāng)要取下罩子時(shí)，必須先將塑料銷(xiāo)破壞，如此就可通過(guò)觀察塑料銷(xiāo)判斷是有存在人為拆卸；4.?當(dāng)瓶體需要二次抽真空時(shí)，只需將銷(xiāo)子割去，取下護(hù)罩即可，方便快捷。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明保護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、保護(hù)罩；???2、安全泄放孔；???3、塑料銷(xiāo)；???4、底座；???5、半圓焊接孔；???6、銷(xiāo)孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的描述。

如圖1所示一種絕熱氣瓶抽真空塞的保護(hù)蓋，所述保護(hù)蓋包括保護(hù)罩1以及焊接在絕熱氣瓶封頭上的底座4，所述的保護(hù)罩1側(cè)壁上設(shè)有安全泄放孔2，所述的底座4下側(cè)為斜面（如圖3所示），保護(hù)罩1和底座4固定連接；所述的底座4以及保護(hù)罩1上設(shè)有對(duì)應(yīng)的銷(xiāo)孔6，銷(xiāo)孔6內(nèi)設(shè)有塑料銷(xiāo)3。

如圖2所示保護(hù)罩1上的安全泄放孔2為8個(gè)且均勻分布；保護(hù)罩1下側(cè)為斜面，在保護(hù)罩1下側(cè)設(shè)有半圓焊接孔5；所述的半圓焊接孔5為4個(gè)且均勻分布。

安裝的時(shí)候，首先，將鋁材制作的保護(hù)罩1和不銹鋼材料制作的底座4通過(guò)塑料銷(xiāo)3連接在一起，將保護(hù)罩1罩在抽空咀上，通過(guò)焊接的方式在半圓焊接孔5內(nèi)將底座4與封頭點(diǎn)焊在一起，這樣在發(fā)生由于夾層內(nèi)壓力過(guò)大將抽空咀塞頂飛傷人的事故大大降低，保證了其安全性。

需要強(qiáng)調(diào)的是，以上是本發(fā)明的較佳實(shí)施列而已，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。