[發(fā)明專利]鋼絲熱處理生產(chǎn)線中的酸洗裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310427070.0
• 申請日: 2013-09-18
• 公開（公告）號: CN103498165A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣永華;蔣衛(wèi)華;唐明
• 申請（專利權(quán)）人: 張家港市沙洲鋼繩有限公司
• 主分類號: C23G3/02
• 分類號: C23G3/02
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 黃春松

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬線材深加工領(lǐng)域，具體涉及鋼絲熱處理生產(chǎn)線中的酸洗裝置。

背景技術(shù)

鋼絲熱處理生產(chǎn)線是目前常用的一種對金屬線材——鋼絲進行熱處理、酸洗、磷化的裝置。在鋼絲熱處理生產(chǎn)線中，對鋼絲的酸洗是重要的一道工序，主要是除去鋼絲表面的氧化物。目前鋼絲熱處理生產(chǎn)線中的酸洗裝置的結(jié)構(gòu)為：包括機架，沿鋼絲的運行方向設(shè)置于機架中裝有鹽酸溶液的酸洗池。這種酸洗裝置的缺點是：由于鹽酸溶液易揮發(fā)而產(chǎn)生刺激性氣體，不僅會對工人身體造成傷害，而且也會對環(huán)境造成了嚴重污染，不符合環(huán)境保護要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種不會使酸洗池中揮發(fā)出的刺激性氣體對環(huán)境造成污染的鋼絲熱處理生產(chǎn)線中的酸洗裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：所述的鋼絲熱處理生產(chǎn)線中的酸洗裝置，包括：機架，以及設(shè)置于機架中的酸洗池，在酸洗池前、后兩側(cè)的機架中分別設(shè)置有前水池與后水池，在酸洗池上方左、右兩側(cè)的機架上分別設(shè)置一條水槽，兩條水槽分別通過在相對內(nèi)側(cè)壁的前后兩端開設(shè)的引流開口將水槽內(nèi)水溶液同時導(dǎo)流至前水池與后水池；在每條水槽內(nèi)分別豎向設(shè)置有一塊安裝板，在前、后水池上方的兩塊安裝板之間分別設(shè)置有前溢流水槽與后溢流水槽，前溢流水槽與后溢流水槽之間通過安裝于酸洗池上方兩塊安裝板之間的酸洗池蓋板進行密封；前溢流水槽的前壁由下向上逐漸向后傾斜設(shè)置、后溢流水槽的后壁由下向上逐漸向前傾斜設(shè)置；前水池與后水池分別通過輸送機構(gòu)將水溶液輸送至前溢流水槽與后溢流水槽，當前溢流水槽內(nèi)水溶液貯滿溢出時，水溶液沿著前溢流水槽的前壁外表面向下流動形成前密封水簾后流入前水池與兩條水槽，當后溢流水槽內(nèi)水溶液貯滿溢出時，水溶液沿著后溢流水槽的后壁外表面向下流動形成后密封水簾后流入后水池與兩條水槽，使前溢流水槽、后溢流水槽、前密封水簾、后密封水簾、兩塊安裝板、貯有水溶液的兩條水槽、酸洗池蓋板、機架、以及前水池與后水池共同圍成能防止酸洗池揮發(fā)氣體向外擴散的密封倉室。

進一步地，前述的鋼絲熱處理生產(chǎn)線中的酸洗裝置，其中：在前溢流水槽中靠近其前壁的位置設(shè)置有頂端高于前壁頂端的前緩流擋板，前緩流擋板將前溢流水槽分隔成前溢流水槽前段與前溢流水槽后段，前水池通過輸送機構(gòu)將水溶液輸送至前溢流水槽后段；在后溢流水槽中靠近其后壁的位置設(shè)置有頂端高于后壁頂端的后緩流擋板，后緩流擋板將后溢流水槽分隔成后溢流水槽前段與后溢流水槽后段，后水池通過輸送機構(gòu)將水溶液輸送至后溢流水槽前段。

進一步地，前述的鋼絲熱處理生產(chǎn)線中的酸洗裝置，其中：所述的輸送機構(gòu)由水泵與輸送管路組成。

進一步地，前述的鋼絲熱處理生產(chǎn)線中的酸洗裝置，其中：前溢流水槽的前壁呈由下向上逐漸向后傾斜的圓弧狀設(shè)置，后溢流水槽的后壁呈由下向上逐漸向前傾斜的圓弧狀設(shè)置。

進一步地，前述的鋼絲熱處理生產(chǎn)線中的酸洗裝置，其中：在酸洗池蓋板上開設(shè)有酸性溶液觀察口，酸洗池蓋板上鉸接有能蓋合酸性溶液觀察口的翻蓋板，翻蓋板與酸洗池蓋板之間也通過水溶液密封。

通過上述技術(shù)方案的實施，本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能將酸洗池中揮發(fā)出的刺激性氣體很好的密封在由前溢流水槽、后溢流水槽、前密封水簾、后密封水簾、兩塊安裝板、貯有水溶液的兩條水槽、酸洗池蓋板、機架、以及前水池與后水池圍成的密封倉室中，并且當酸洗池中揮發(fā)的刺激性氣體擴散至前密封水簾與后密封水簾后，這些刺激性氣體會被前密封水簾與后密封水簾的水溶液吸收，有利于鹽酸溶液的回收再利用，不僅改善了工作環(huán)境，而且節(jié)約了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的鋼絲熱處理生產(chǎn)線中的酸洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中A-A剖面中所示的開設(shè)有溢流開口的水槽內(nèi)側(cè)壁的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1、圖2、圖3所示，所述的鋼絲熱處理生產(chǎn)線中的酸洗裝置，包括：機架1，以及設(shè)置于機架1中的酸洗池2，在酸洗池2前、后兩側(cè)的機架1中分別設(shè)置有前水池3與后水池4，在酸洗池2上方左、右兩側(cè)的機架1上分別設(shè)置一條左水槽5與右水槽6，左水槽5通過在其內(nèi)側(cè)壁的前端開設(shè)的左前引流開口7將左水槽5內(nèi)水溶液導(dǎo)流至前水池3中、并通過在其內(nèi)側(cè)壁的后端開設(shè)的左后引流開口71將左水槽5內(nèi)水溶液導(dǎo)流至后水池中，右水槽6通過在其內(nèi)側(cè)壁的前端開設(shè)的右前引流開口8將右水槽6內(nèi)水溶液導(dǎo)流至前水池3中、并通過在其內(nèi)側(cè)壁的后端開設(shè)的右后引流開口81將右水槽6內(nèi)水溶液導(dǎo)流至后水池4中；在左水槽5內(nèi)豎向安裝有一塊沿左水槽5長度方向設(shè)置的左安裝板9、在右水槽6內(nèi)豎向安裝有一塊沿右水槽6長度方向設(shè)置的右安裝板91；在前水池3上方的左安裝板9與右安裝板91之間設(shè)置有前溢流水槽10、在后水池4上方的左安裝板9與右安裝板91之間設(shè)置有后溢流水槽101，前溢流水槽10與后溢流水槽101通過安裝于酸洗池2上方、且位于左安裝板9與右安裝板91之間的酸洗池蓋板19進行密封，前溢流水槽10的前壁11由下向上逐漸向后傾斜設(shè)置、后溢流水槽101的后壁12由下向上逐漸向前傾斜設(shè)置；前水池3通過輸送機構(gòu)將水溶液輸送至前溢流水槽10，當前溢流水槽10內(nèi)水溶液貯滿溢出時，水溶液沿著前溢流水槽10的前壁11外表面向下流動形成前密封水簾13后流入前水池3、左水槽5與右水槽6；后水池4通過輸送機構(gòu)將水溶液輸送至后溢流水槽101，當后溢流水槽101內(nèi)水溶液貯滿溢出時，水溶液沿著后溢流水槽101的后壁12外表面向下流動形成后密封水簾14后流入后水池4、左水槽5與右水槽6，使前溢流水槽10、后溢流水槽101、前密封水簾13、后密封水簾14，左安裝板9、右安裝板91、貯有水溶液的左水槽5與右水槽6、酸洗池蓋板19、機架1、以及前水池3與后水池4共同圍成能防止酸洗池揮發(fā)氣體向外擴散的密封倉室；在本實施例中，在前溢流水槽10中靠近其前壁11的位置設(shè)置有頂端高于前壁11頂端的前緩流擋板15，前緩流擋板將前溢流水槽10分隔成前溢流水槽前段與前溢流水槽后段，前水池3通過輸送機構(gòu)將水溶液輸送至前溢流水槽后段；在后溢流水槽101中靠近其后壁12的位置設(shè)置有頂端高于后壁12頂端的后緩流擋板16，后緩流擋板16將后溢流水槽101分隔成后溢流水槽前段與后溢流水槽后段，后水池4通過輸送機構(gòu)將水溶液輸送至后溢流水槽前段，這樣可以降低水溶液從前溢流水槽10與后溢流水槽101溢出時的流速，使水溶液從前溢流水槽10與后溢流水槽101溢出后能更好地形成連續(xù)不間斷的前密封水簾13與后密封水簾14，使前密封水簾13與后密封水簾14不會因水溶液流速過快而發(fā)生斷流，避免了酸洗池2揮發(fā)出的刺激性氣體逸出的現(xiàn)象發(fā)生；在本實施例中，前溢流水槽10的前壁11呈由下向上逐漸向后傾斜的圓弧狀設(shè)置，后溢流水槽101的后壁呈由下向上逐漸向前傾斜的圓弧狀設(shè)置，這樣可以使水溶液從前溢流水槽10與后溢流水槽101溢出后能更好地形成連續(xù)不間斷的水簾；在本實施例中，所述的輸送機構(gòu)由水泵17與輸送管路18組成，通過水泵17與輸送管路18將前溢流水槽10、后溢流水槽101、前水池3與后水池4形成水循環(huán)，提高了水溶液的利用率；在本實施例中，在酸洗池蓋板19上開設(shè)有酸性溶液觀察口，酸洗池蓋板19上鉸接有能蓋合酸性溶液觀察口的翻蓋板20，翻蓋板20與酸洗池蓋板19之間也通過水溶液密封，結(jié)構(gòu)簡單，加料方便，也避免了從酸洗池2揮發(fā)的氣體從翻蓋板20與酸洗池蓋板19之間的間隙逸出；當鋼絲經(jīng)酸洗池2酸洗后會經(jīng)過后密封水簾14，后密封水簾14向下沖擊鋼絲，這樣能更好地對殘留于鋼絲上的酸性溶液進行清洗，提高了鋼絲質(zhì)量；并且前溢流水槽10、后溢流水槽101、前密封水簾13、后密封水簾14，左安裝板9、右安裝板91、貯有水溶液的左水槽5與右水槽6、酸洗池蓋板19、機架1、以及前水池3與后水池4共同圍成能防止酸洗池2揮發(fā)氣體向外擴散的密封倉室，從而避免了從酸洗池2中揮發(fā)出的刺激性氣體擴散至外界對環(huán)境造成污染，而且使用水溶液形成的前密封水簾13與后密封水簾14進行密封，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本；同時當酸洗池2揮發(fā)的刺鼻氣體擴散至前密封水簾與后密封水簾后，這些酸性刺鼻氣體會被前密封水簾13與后密封水簾14吸收，有利于酸洗池2中酸性溶液的回收利用。