[發明專利]無版縫模壓版輥的制作工藝及由該工藝獲得的無版縫模壓版輥有效
| 申請號: | 201310427052.2 | 申請日: | 2013-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN103448351A | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發明(設計)人: | 黃新樂 | 申請(專利權)人: | 汕頭市鑫瑞紙品有限公司 |
| 主分類號: | B41C1/14 | 分類號: | B41C1/14;B41N1/24 |
| 代理公司: | 汕頭市高科專利事務所 44103 | 代理人: | 唐瑞玉 |
| 地址: | 515064 廣東省汕頭市金平區金園工*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無版縫 模壓 制作 工藝 獲得 | ||
1.一種無版縫模壓版輥的制作工藝,依次包括如下步驟:
(1)在圓筒形的鋼輥表面均勻涂覆一層厚度為1.0-1.6微米的UV樹脂層;
(2)將具有鐳射圖案的全息膜與UV樹脂層壓合,使全息膜上的鐳射圖案復制到濕潤的UV樹脂層上;
(3)對復制有鐳射圖案的UV樹脂層進行紫外光固化,得到帶有鐳射圖案的無版縫模壓版輥;
其中UV樹脂層是由55-65%的UV油墨、5-15%的光引發劑、15-25%的分散劑和5-15%的石墨烯構成,UV樹脂層進行紫外光固化的時間為8-16秒,紫外光源強度為400-800瓦/英寸。
2.根據權利要求1所述的無版縫模壓版輥的制作工藝,其特征在于:所述步驟(2)是通過放卷裝置、收卷裝置和壓輥使具有鐳射圖案的全息膜與UV樹脂層壓合后即行剝離,壓輥的工作壓力優選40-60㎏/cm2。
3.根據權利要求1或2所述的無版縫模壓版輥的制作工藝,其特征在于:所述UV樹脂在涂覆前,各組分混合后的粘度以涂-4#杯測量為15-28秒。
4.根據權利要求3所述的無版縫模壓版輥的制作工藝,其特征在于:所述分散劑為三羥甲基丙烷-2丙基酸酯。
5.根據權利要求3所述的無版縫模壓版輥的制作工藝,其特征在于:所述圓筒形鋼棍在UV樹脂層的涂覆、與具有鐳射圖案全息膜的壓合和光固化過程的轉速控制在20-45m/min。
6.一種由權利要求1-5所述任一制作工藝獲得的無版縫模壓版輥,該版輥包括圓筒形鋼輥,鋼輥表面均勻包覆有一層帶鐳射圖案的UV樹脂層,其特征在于:所述UV樹脂層是由55-65%的UV油墨、5-15%的光引發劑、15-25%的分散劑和5-15%的石墨烯構成,UV樹脂層的厚度為1.0-1.6微米。
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