[發(fā)明專利]一種高吸附性能的電氣石竹炭陶瓷及制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310426997.2 | 申請日: | 2013-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN103496945A | 公開(公告)日: | 2014-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 韋仲華;韋宇洪 | 申請(專利權(quán))人: | 韋仲華;韋宇洪 |
| 主分類號: | C04B33/13 | 分類號: | C04B33/13;C04B35/16;C04B35/52 |
| 代理公司: | 桂林市華杰專利商標(biāo)事務(wù)所有限責(zé)任公司 45112 | 代理人: | 羅玉榮 |
| 地址: | 541800 廣西壯族*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 吸附 性能 電氣 石竹 陶瓷 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種以電氣石晶體微粒及高溫微晶竹炭粉為主要組分的復(fù)合陶瓷材料及其制品,具體是一種高吸附性能的電氣石竹炭陶瓷及制備方法。
背景技術(shù)
電氣石是以含硼為特征的鋁、鐵、鈉、鎂、鋰的環(huán)狀結(jié)構(gòu)硅酸鹽礦物,呈黑色或灰黑色,粗針狀、束狀或放射狀結(jié)構(gòu)。電氣石具有特殊的熱電性和壓電性,有很高的遠(yuǎn)紅外輻射和負(fù)離子釋放能力,并含有多種對人體健康有益的微量元素,廣泛應(yīng)用在飲用水活性化、空氣凈化、污水處理、陶瓷、建材、日用化工、電子、紡織、保健用品、美容化妝品等領(lǐng)域。
竹炭具有豐富的蜂窩狀微孔結(jié)構(gòu),這種微孔結(jié)構(gòu)使竹炭具有龐大的比表面積,呈現(xiàn)異常優(yōu)異的吸附能力,有吸附、過濾、抑菌、蓄熱、調(diào)濕作用。竹炭含有人體需要的鈣、鉀、鈉、鎂等礦物質(zhì),還有電磁屏蔽、輻射遠(yuǎn)紅外線、產(chǎn)生負(fù)離子、增加水質(zhì)堿性等特殊功效,可用于吸潮除臭、消毒殺菌、改善居住環(huán)境。
由于電氣石和竹炭具有獨特的吸附性能和環(huán)境凈化功能,將電氣石和竹炭組合制成復(fù)合陶瓷材料,使它既有一定的機(jī)械強(qiáng)度又有良好的吸附性能和環(huán)境凈化功能,可以廣泛應(yīng)用在炊具、餐具、茶具、食物容器、裝飾工藝品和建筑裝飾材料等領(lǐng)域,極大地提高了陶瓷行業(yè)產(chǎn)品的科技含量和經(jīng)濟(jì)價值。
經(jīng)查詢,目前在國內(nèi)外已經(jīng)有企業(yè)利用竹炭為添加材料制造各種竹炭陶瓷材料,但是在原料配方和制造工藝方面還有一定的局限性,影響了應(yīng)用的效果。???
例如:
發(fā)明專利“竹基遠(yuǎn)紅外復(fù)合材料及其制造方法”(公開號CN101333106A),權(quán)利要求書提出原料配比為竹炭50~95%;電氣石0.5~30%;粘土1~10%;麥飯石0.5~20%;燒制工藝為氮氣保護(hù)500~2000℃,1~5小時。
發(fā)明專利“竹炭-電氣石遠(yuǎn)紅外復(fù)合材料及其制造方法”(公開號CN101486561A),權(quán)利要求書提出原料配比為竹炭40~50%;電氣石40~60%;燒制工藝為電氣石在500~700℃煅燒1~3小時,在真空環(huán)境下850~1000℃,1~5小時。
發(fā)明專利“一種竹炭符合吸附劑及其制備方法”(公開號CN101632916A),權(quán)利要求書提出原料配比為竹炭20-90份;負(fù)離子礦物材料1-50份,硅藻土2-25份,粘接劑5-30份;燒制工藝為密封100-1300℃,1-2小時。
發(fā)明專利“一種竹炭紫砂珠的制作方法”(公開號CN101311137A),權(quán)利要求書提出原料配比為竹炭10~30%;紫砂泥60~80%,原礦土10%;燒制工藝為1000~1180℃。
發(fā)明專利“竹炭保健陶瓷磚的制造方法”?(公開號CN101696117A),權(quán)利要求書提出原料配比為竹炭1份,陶瓷土1~3份;燒制工藝為坯體700~1250℃,冷卻后上釉制品700~1250℃。
這些發(fā)明專利的權(quán)利要求書中公開的原料竹炭的燒制溫度都低于1200℃,還沒有完全形成石墨化微晶結(jié)構(gòu),影響了竹炭陶的遠(yuǎn)紅外線輻射率和吸附功能。再有,這些發(fā)明專利的權(quán)利要求書中指出配方含有的電氣石材料都是一次高溫?zé)Y(jié)完成。如果直接在超過850℃的溫度下燒制,將會破壞電氣石的晶體結(jié)構(gòu),造成混合原料中的電氣石成分完全消失,致使制成竹炭陶的遠(yuǎn)紅外輻射率及負(fù)離子釋放數(shù)值降低,遠(yuǎn)不及按照本發(fā)明配方及方法制備的具有高吸附性能和環(huán)境凈化功能的電氣石竹炭陶瓷制品。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種高吸附性能的電氣石竹炭陶瓷及制備方法。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:
一種高吸附性能的電氣石竹炭陶瓷,是以高溫微晶竹炭粉、電氣石晶體微粒為主要原料,粘土為輔料,經(jīng)混合、成型、干燥和煅燒等工藝制得,各組份的重量百分比為:竹炭粉10%~80%,電氣石晶體微粒10~80%,粘土10~80%。
所述的高溫微晶竹炭粉為由竹炭經(jīng)1200℃以上高溫?zé)疲淖兞宋⒕w的排列,形成的結(jié)晶化竹炭粉。竹炭粉平均粒徑為30μm~100μm。
所述的電氣石材料為高純電氣石原礦,電氣石結(jié)晶度≥95%,動態(tài)負(fù)離子數(shù)值≥500ions/cm3、波長4μm~14μm的遠(yuǎn)紅外線輻射率≥90%。電氣石粉平均粒徑為10μm~50μm。
所述的粘土可選自:高嶺土、膨潤土、漂白土、普通粘土中任意一種或兩種以上的混用。
上述高吸附性能的電氣石竹炭陶瓷的制備方法,包括如下步驟:
(1)將竹炭粉、電氣石晶體微粒、粘土按比例攪拌混合,研磨成泥料;
(2)將泥料置于真空煉泥機(jī)中煉泥兩次以上,再放置24小時以上自然陳腐;
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