[發明專利]新干法乙炔生產工藝流程

無效

• 申請號: 201310426968.6
• 申請日: 2013-09-18
• 公開（公告）號: CN103467235A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 丁基祥
• 申請（專利權）人: 江蘇通用機械設備有限公司
• 主分類號: C07C11/24
• 分類號: C07C11/24;C07C1/00
• 代理公司: 靖江市靖泰專利事務所 32219
• 代理人: 陸平

1.新干法乙炔生產工藝流程，其特征在于：包括以下工序：電石破碎后計量輸送，同時進行工藝水計量，經計量后的細電石與計量后的工藝水同時進入乙炔發生機進行乙炔發生，乙炔發生工序產生了乙炔氣，乙炔氣從發生機上部輸出，電石渣從發生機底部進入出渣罐，再進行氣渣分離，氣渣分離出的含塵的乙炔氣進洗滌塔洗滌，除塵后再進入冷凝器降溫至45℃左右，氣相中的水蒸氣冷凝下來回高壓液封罐，乙炔氣經高壓夜封罐去氣柜；冷凝水回收用作發生機工藝水；經分離后的電石渣，含水7%±3%，在電石渣處理工序，將電石渣由出渣螺桿、封氣螺桿輸送至FU刮板輸送機，除電石渣粉塵去旋風分離和袋式除塵器，最后回電石渣料倉，尾氣經過旋風、布袋除塵器以后，尾氣乙炔含量小于50PPm，電石渣的含水量可根據用戶要求穩定的控制在≤4%。

2.根據權利要求1?所述的新干法乙炔生產工藝流程，其特征在于：所述的電石破碎工序，要求細電石粒徑≤9mm，流程為：電石經鏟車推至一級破碎機破碎后由鏈板機輸送到二級破碎，再經皮帶機、磁選、螺旋、斗提機送至三破，三破完成后電石經振動篩進料倉；三級破碎工段采用全密閉輸送，保證塵粉不外揚；在電石灰粉最多的電石入口和電石出口采取吸塵措施，將電石灰經旋風分離器和袋式除塵器，全部回收，并返回料倉去發生系統。

3.根據權利要求1?或2所述的新干法乙炔生產工藝流程，其特征在于：所述的乙炔發生工序，采用設備為二級發生機，經過計量的粒徑≤9mm的細電石與工藝水進入二級發生機上層進行反應，在上層由螺桿旋轉將細電石與工藝水混合反應后，由出料口進入下層進一步反應，生產中水與電石的重量比為1.18~1.3：1，固相反應溫度為100~120℃，氣相溫度為95~105℃。