[發明專利]一種600MPa級水電工程用調質高強度低焊接裂紋敏感性鋼板及其制備方法

有效

• 申請號: 201310426852.2
• 申請日: 2013-09-18
• 公開（公告）號: CN103484766A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 成小龍;邵正偉;孫衛華;劉曉東;孫風曉;劉金泉
• 申請（專利權）人: 濟鋼集團有限公司
• 主分類號: C22C38/14
• 分類號: C22C38/14;C22C33/04;C21D8/02
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 宋玉霞

1.一種600MPa級水電工程用調質高強度低焊接裂紋敏感性鋼板，其特征在于，由以下質量百分比的組分制備而成：C?0.07～0.09%，Si?0.20～0.40%，Mn?1.50～1.60%，P≤0.015%，S≤0.005%，?Mo?0.12～0.25%，Nb?0.027～0.050%，Ni?0.15～0.30%，V?0.035～0.060%，Ti?0.010～0.020%，Alt?0.020～0.050%，其余為Fe及不可避免的雜質。

2.根據權利要求1所述600MPa級水電工程用調質高強度低焊接裂紋敏感性鋼板，其特征在于，所述鋼板厚度為16～40mm。

3.一種權利要求1所述鋼板的制備方法，包括以下步驟：

（1）冶煉：原料經過鐵水KR預處理脫硫，轉爐冶煉，鋼包吹氬后再送入LF精煉爐精煉；然后在RH精煉爐中進行真空脫氣處理，處理時保真空時間至少15分鐘，處理結束后利用喂線機喂入鈣鐵線進行Ca處理，喂線后對鋼水進行軟吹氬弱攪拌，弱攪拌時間至少為15分鐘，軟吹氬氣流量為80～150L/min；處理后的鋼水熔煉成分保證P、S的質量百分比分別為P≤0.012%，S≤0.003%；

（2）澆鑄：RH精煉爐處理后的鋼水用連鑄機進行澆鑄，澆鑄過程中連鑄機采用凝固末端智能輕壓下工藝，連鑄坯切割后立即下線緩冷至300℃以下，緩冷時間至少72小時，得到鑄坯，采用的成分設計按質量百分比分別為：C?0.07～0.09%，Si?0.20～0.40%，Mn?1.50～1.60%，P≤0.015%，S≤0.005%，?Mo?0.12～0.25%，Nb?0.027～0.050%，Ni?0.15～0.30%，V?0.035～0.060%，Ti?0.010～0.020%，Alt?0.020～0.050%，其余為Fe及不可避免的雜質；并控制CE≤0.42%，Pcm≤0.20%；

（3）加熱：鑄坯在爐加熱時間系數為0.9～1.2min/mm；鋼坯的出爐溫度為1120～1180℃；

（4）軋制：在軋制過程中，軋制采用粗、精軋分階段軋制，粗軋機開軋溫度為1100～1150℃，采用低速大壓下軋制工藝，保證16～40mm規格的中間坯厚度不小于成品厚度的2.5倍，鋼板精軋控制終軋溫度為870～890℃；

（5）熱處理：鋼板軋制后采用在線淬火加回火處理工藝；在線淬火處理的開冷溫度為840～870℃，終冷溫度至150℃以下，冷速控制在12～25℃/s，并保證冷卻均勻；回火處理的溫度控制在615～625℃，回火時間控制在2.0min/mm，鋼板出爐后空冷至室溫。

4.根據權利要求3所述鋼板的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中轉爐冶煉采用210t頂底復吹轉爐。

5.根據權利要求3所述鋼板的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中采用250mm×2200mm斷面直弧形板坯連鑄機進行澆鑄。

6.根據權利要求5所述鋼板的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中所述連鑄坯的厚度為250mm。

7.根據權利要求3所述鋼板的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中所述連鑄坯下線后立即入緩冷坑或緩冷罩進行緩冷。

8.根據權利要求3所述鋼板的制備方法，其特征在于，所述步驟（5）中采用MULPIC水冷設備對鋼板進行在線淬火處理。