[發(fā)明專利]一種耐老化的黃色母粒

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310426258.3
• 申請(qǐng)日: 2013-09-18
• 公開（公告）號(hào): CN103483663A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李小福
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳江市冰心文教用品有限公司
• 主分類號(hào): C08L23/06
• 分類號(hào): C08L23/06;C08L23/08;C08L23/20;C08K13/02;C08K5/098;C08K3/38;C08K3/22;C08K5/134;C08J3/22
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀(jì)昌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種母粒，特別是涉及一種耐老化的黃色母粒。

背景技術(shù)

?色母粒按照其載體的不同可以分為PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。色母粒的應(yīng)用范圍非常廣，在塑料中是其最大的用途。塑料在制備好以后，需要面對(duì)老化的情況的，這種條件下，對(duì)制備時(shí)的色母粒的耐老化性能就提出了新要求。因此色母粒需要具有良好的耐老化性能，才能讓色母粒在應(yīng)用到產(chǎn)品中時(shí)，不影響產(chǎn)品最終的各方面性能。

發(fā)明內(nèi)容

要解決的技術(shù)問題：常規(guī)的色母粒耐老化性能較差的問題。

技術(shù)方案：本發(fā)明公開了一種耐老化的黃色母粒，黃色母粒由以下成分按照重量比組成：鈦鉻黃粉為11～16份、硬脂酸鈣為5～9份、石蠟為6～8份、沒食子酸丙酯為1～2份、低密度聚乙烯為17～20份、聚丁烯為6～7份、硅酸硼為2～3份。其中，鈦鉻黃粉優(yōu)選為11份。硬脂酸鈣優(yōu)選為9份。低密度聚乙烯優(yōu)選為17份。聚丁烯優(yōu)選為6份。

耐老化黃色母粒制備方法如下：稱取鈦鉻黃粉為11～16kg、硬脂酸鈣為5～9kg、石蠟為6～8kg、沒食子酸丙酯為1～2kg、低密度聚乙烯為17～20kg、聚丁烯為6～7kg、硅酸硼為2～3kg，首先用高速混勻機(jī)進(jìn)行混勻，混勻時(shí)間為30min，混勻后使用雙螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行高溫熔融，溫度為190℃，螺桿轉(zhuǎn)速為220r/min，螺桿擠壓高溫混合后，將混合體進(jìn)行造粒和干燥，得到耐老化黃色母粒。

有益效果：本發(fā)明制備得到的黃色母粒具有良好的耐老化性能，將黃色母粒用日光燈在65℃下照射20h后再用50℃的水噴淋10h，連續(xù)三個(gè)循環(huán)后，黃色母粒的色差變化非常小，只有0.01至0.04，具有良好的耐老化性能。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

稱取鈦鉻黃粉為11kg、硬脂酸鈣為9kg、石蠟為8kg、沒食子酸丙酯為1kg、低密度聚乙烯為17kg、聚丁烯為6kg、硅酸硼為2kg，首先用高速混勻機(jī)進(jìn)行混勻，混勻時(shí)間為30min，混勻后使用雙螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行高溫熔融，溫度為190℃，螺桿轉(zhuǎn)速為220r/min，螺桿擠壓高溫混合后，將混合體進(jìn)行造粒和干燥，得到耐老化黃色母粒。

實(shí)施例2

制備方法同實(shí)施例1，具體成分含量如下：鈦鉻黃粉為13kg、硬脂酸鈣為7kg、石蠟為6kg、沒食子酸丙酯為2kg、低密度聚乙烯為20kg、聚丁烯為7kg、硅酸硼為3kg。

實(shí)施例3

制備方法同實(shí)施例1，具體成分含量如下：鈦鉻黃粉為16kg、硬脂酸鈣為5kg、石蠟為7kg、沒食子酸丙酯為1kg、低密度聚乙烯為19kg、聚丁烯為6kg、硅酸硼為2kg。

制備得到黃色母粒后，對(duì)實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3制備得到的黃色母粒的耐老化性能進(jìn)行測(cè)試。將實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3的黃色母粒用日光燈在65℃下照射20h后再用50℃的水噴淋10h，連續(xù)三個(gè)循環(huán)后，使用色差儀測(cè)定母粒的色差變化。經(jīng)過測(cè)定，實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3的黃色母粒色差變化分別為0.03、0.01、0.04，變化較小，黃色母粒具有良好的耐老化性能。