[發明專利]一種用拋光磚污泥生產廣場磚的方法有效
| 申請號: | 201310425964.6 | 申請日: | 2013-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN103613360A | 公開(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發明(設計)人: | 祁國亮;周燕;鐘保民 | 申請(專利權)人: | 淄博卡普爾陶瓷有限公司;廣東東鵬控股股份有限公司;佛山市東鵬陶瓷有限公司;廣東東鵬陶瓷股份有限公司;豐城市東鵬陶瓷有限公司 |
| 主分類號: | C04B33/132 | 分類號: | C04B33/132 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 鞏克棟 |
| 地址: | 255185 山東省淄博市淄川*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 拋光 污泥 生產 廣場磚 方法 | ||
技術領域
本發明涉及陶瓷地磚生產技術,具體是涉及一種拋光磚污泥生產廣場磚的方法。?
背景技術
拋光磚污泥是指在拋光磚廠污水處理站回收處理廢水后殘留的污泥,其主要是在拋光磚拋光工序中產生的,此工序產生的污泥占總質量的80%以上。拋光工序產生的拋光磚污泥以拋光磚廢屑為主,還有部分拋光磨頭因磨損產生的碎屑。由于拋光所用的拋光磨頭是以氯氧鎂水泥為粘合劑、碳化硅為磨料制成的,直接回用于瓷磚坯體原料會導致在≥1150℃燒制時會產生明顯的發泡、膨脹、變形現象,從而限制了拋光磚污泥的回收利用。目前拋光磚污泥主要采用堆填的方式處理,其危害主要有以下表現:?
(1)侵占土地;拋光磚污泥的堆填需要侵占大量土地資源;?
(2)污染水體;露天堆填的拋光磚污泥受雨水沖刷,其中的有害物質會流入自然水體系中,造成水體污染;?
(3)堵塞下水管網;拋光磚污泥中含有很多絮狀高溫樹脂,被沖入排水系統后,容易堆積,阻塞下水管網;?
(4)污染土壤;拋光磚污泥中可能含有一些重金屬離子,這些離子深入土壤中會污染土壤,尤其對農田的污染會直接危害到人體健康;?
(5)污染空氣;拋光磚污泥干燥后,很容易揚塵,揚塵中還有大量絮狀高溫樹脂、陶瓷顆粒、氯氧鎂水泥顆粒、碳化硅顆粒,人體吸入后,容易造成矽肺。?
目前,人們對于拋光磚污泥的利用主要是用來生產多孔輕質建材,利用其中含有的碳化硅等組分在高溫燒結時會產生氣體發泡的特性,來生多孔輕質建材,但其需要對拋光磚污泥的二次處理,成型后高溫燒結,燒結后的制品多膨脹變形嚴重,需要切割拋磨等工序出,因此生產過程工藝復雜,能耗大。因此需要開拓拋光磚污泥的應用的方式,更簡單便捷的消耗拋光磚污泥。?
廣場磚是陶瓷地磚的一種。主要用于休閑廣場、市政工程、園林綠化、屋頂美觀、花園陽臺、商場超市、學校醫院、汽車4S店等人流量眾多的公共場合。其磚體色彩簡單,磚面體積小,多采用凹凸面的形式。需要具有防滑、耐磨、強度高、修補方便等特點。?
廣場磚生產中也會添加一些回用廢料,但主要是一些瘠性固體廢料,作為廣場磚坯體的骨料,提高坯體強度。拋光磚污泥因高溫燒制時會發泡,多孔的結構使制品強度較低,不抗壓,而且發泡膨脹后需要進一步的后續加工,工藝上較為復雜,因此尚未見有將拋光磚污泥用于生產廣場磚的報道。?
發明內容
本發明的目的在于提出一種用拋光磚污泥生產廣場磚的方法,通過對拋光磚污泥高溫燒制過程中發泡原理的研究,找出發泡的原因,研發對應的抑制發泡配方及工藝,使在高溫燒結過程中,拋光磚污泥發泡變形少,甚至不發泡,無需后續拋磨加工制備高強度廣場磚。?
為達此目的,本發明采用以下技術方案:一種用拋光污泥生產廣場磚的方法,包括如下步驟:?
步驟1)稱量配料;原料包括塑性粘土、拋光磚污泥、砂、長石,將上述原料按照質量百分比為:塑性粘土9-25%、拋光磚污泥5-15%、砂6—12%、余量為長石,進行稱量配料,其中所述原料中鎂元素質量百分數<0.3%;?
步驟2)球磨造粒;將步驟1)配好的原料濕法球磨后制得漿料,漿料陳腐后輸送至噴霧干燥塔進行噴霧造粒,形成顆粒粉料;?
步驟3)沖壓成型;將步驟2)制得的粉料布料后采用沖壓成型的方式制成坯體;?
步驟4)干燥燒成;將步驟3)制得的坯體干燥后,入輥道窯燒成,燒成周期50-60分鐘,燒成溫度1180-1200℃;?
步驟5)揀選分級;待燒成后的制品出窯冷卻后,揀選分級得到成品。?
為了避免燒成時坯體發泡變形,優選地,步驟2)中球磨制得漿料的細度為250目篩余量為6-8%。?
為了避免燒成時坯體發泡變形,優選地,步驟2)中形成的顆粒粉料中大于等于60目的顆粒質量百分數≥75%。?
這是因為在相同的溫度和腐蝕環境下,粒度細的碳化硅更容易發生氧化反應,主要因為粒度細的碳化硅比表面積越大,反應活性高,更容易發生氧化反應。所以污泥里的碳化硅粒度越細,在煅燒過程中就越容易發生氧化反應,拋光磚污泥的發泡現象就越明顯。玻璃相的含量會影響拋光磚污泥煅燒過程發泡,在相同的溫度下,玻璃相的含量越高,發泡越嚴重。?
為了提高高溫燒結時液相粘度,進而降低發泡可能,優選地,步驟1)中所述長石為鉀長石。?
進一步優選,在步驟1)中所述原料中還包括質量百分數為0—4%的熟焦寶石。?
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