[發(fā)明專利]一種液壓組合缸有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310425692.X | 申請日: | 2013-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN103452950A | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 伊輝策;王亮;王子軍;楊麗華 | 申請(專利權(quán))人: | 沈陽飛機工業(yè)(集團)有限公司 |
| 主分類號: | F15B15/14 | 分類號: | F15B15/14;B64D47/00 |
| 代理公司: | 沈陽杰克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21207 | 代理人: | 楊華 |
| 地址: | 110034 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 液壓 組合 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種液壓組合缸,用于飛機雷達罩的開啟和關(guān)閉,提高現(xiàn)有飛機調(diào)試、飛行保障和測試技術(shù)能力。
背景技術(shù)
飛機雷達罩的重量約為250Kg,工作時需要開啟角度為0°-70°,常規(guī)方式開啟、閉合時使用的工裝為手搖式螺旋支桿,該工裝使用性能比較安全、可靠,但是其啟力有限,工作時運動付產(chǎn)生較大摩擦力,雷達罩完成開啟、閉合一個循環(huán)過程,操作者需搖手柄200圈,勞動強度大,工作效率較低。
新型飛機的雷達罩重量增加到500Kg,同時在其自身密封圈的影響,不能完全閉合,存在3°-5°的開角,需要一定的回拉力才能關(guān)閉,故原手搖式螺旋支桿已經(jīng)不能滿足新型飛機雷達罩開啟和閉合的功能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種液壓組合缸,該液壓組合缸重量輕、強度高、推力大,而且?guī)в袡C械保護裝置,使雷達罩既保持工作安全可靠,同時又降低了操作者的勞動強度,提高工作效率。
為解決以上問題,本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:一種液壓組合缸,包括主缸缸體、主缸活塞、前端蓋和后端蓋,在主缸缸體的尾端密封連接有回拉缸缸體,回拉缸缸體的內(nèi)圓周設(shè)有沿主缸活塞方向直徑遞減的兩個限位臺,回拉缸活塞桿的端部設(shè)有凸臺,凸臺的外圓周與回拉缸缸體的內(nèi)圓周密封配合,同時凸臺的端面與大直徑的限位臺接觸,在后端蓋內(nèi)表面與回拉缸活塞桿的端面通過大彈簧支撐;回拉缸活塞桿的桿體外圓周上設(shè)有通過O型密封圈局部密封并間隙配合的套筒,套筒的一端設(shè)有凸臺,在套筒的凸臺與回拉缸活塞桿的凸臺間設(shè)有小彈簧,套筒的外圓周與主缸缸體的小直徑限位臺內(nèi)圓周密封配合;在回拉缸活塞桿的軸線中心設(shè)有通孔,在回拉缸活塞桿和套筒上分別設(shè)有與內(nèi)腔相通的導(dǎo)流孔;在套筒的端部設(shè)有圓周均布的凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有鋼珠,在主缸活塞的端部內(nèi)壁設(shè)有淺槽,主缸活塞通過鋼珠與套筒扣合,并主缸活塞的外壁與主缸缸體密封配合;在后端蓋上設(shè)有進油口A,在回拉缸缸體的兩個限位臺之間設(shè)有進油口B。
所述的主缸活塞的活塞桿部分設(shè)有螺紋,在主缸缸體的端部設(shè)有保險螺母,保險螺母與主缸活塞的螺紋部分配合連接。
該液壓組合缸采用了回拉缸缸體與主缸缸體配合的方式,既能通過主缸活塞對雷達罩開啟,而且能夠通過雷達罩的自重進行回退,當(dāng)閉合到3°-5°開角使,啟動回拉缸缸體內(nèi)的回拉缸活塞桿,從而進一步將主缸活塞向回拉動,達到雷達罩完全閉合的效果。
附圖說明
圖1為液壓組合缸的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為會拉缸缸體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為應(yīng)用本液壓組合缸時雷達罩閉合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為應(yīng)用本液壓組合缸時雷達罩開啟狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,一種液壓組合缸,包括主缸缸體4、主缸活塞21、前端蓋6和后端蓋9,在主缸缸體4的尾端密封連接有回拉缸缸體2,回拉缸缸體2的內(nèi)圓周設(shè)有沿主缸活塞方向直徑遞減的兩個限位臺,回拉缸活塞桿17的端部設(shè)有凸臺,凸臺的外圓周與回拉缸缸體2的內(nèi)圓周密封配合,同時凸臺的端面與大直徑的限位臺接觸,在后端蓋9內(nèi)表面與回拉缸活塞桿17的端面通過大彈簧11支撐;回拉缸活塞桿17的桿體外圓周上設(shè)有通過O型密封圈16局部密封并間隙配合的套筒18,套筒18的一端設(shè)有凸臺,在套筒18的凸臺與回拉缸活塞桿17的凸臺間設(shè)有小彈簧13,套筒18的外圓周與主缸缸體4的小直徑限位臺內(nèi)圓周密封配合;在回拉缸活塞桿17的軸線中心設(shè)有通孔,在回拉缸活塞桿17和套筒18上分別設(shè)有與內(nèi)腔相通的導(dǎo)流孔;在套筒18的端部設(shè)有圓周均布的凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有鋼珠19,在主缸活塞21的端部內(nèi)壁設(shè)有淺槽,主缸活塞21通過鋼珠19與套筒18扣合,并主缸活塞21的外壁與主缸缸體密封配合;在后端蓋9上設(shè)有進油口A,在回拉缸缸體2的兩個限位臺之間設(shè)有進油口B。
所述的主缸活塞21的活塞桿部分設(shè)有螺紋,在主缸缸體4的端部設(shè)有保險螺母7,保險螺母7與主缸活塞21的螺紋部分配合連接。
該液壓組合缸的工作過程為:使用時,將主缸缸體安裝到機身支座上,主缸活塞安裝到雷達罩底部,當(dāng)通過進油口A注入高壓油后,主缸活塞與回拉缸活塞脫離,主缸活塞桿推動雷達罩平穩(wěn)開啟,在開啟的過程中,要時刻將主缸活塞桿上的保險螺母旋向液壓缸一側(cè),以防液壓管路爆裂致使雷達罩突然關(guān)閉,造成安全事故,開啟后如圖3所示。
當(dāng)關(guān)閉雷達罩時,首先卸掉系統(tǒng)壓力,打開控制臺上的控制閥門,雷達罩依靠自身重力緩慢下落,主缸內(nèi)的液壓油經(jīng)回拉缸和系統(tǒng)上的節(jié)流閥回答油箱內(nèi),雷達罩敢比速度可以通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥控制,當(dāng)雷達罩自由下落到極限位置時,主缸活塞通過鋼珠19與套筒18扣合,此時,向進油口B充入高壓油,油液推動回拉缸活塞向A口方向運動,拉動雷達罩完全關(guān)閉,如圖4所示。
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