[發明專利]多層布與其形成方法

有效

• 申請號: 201310425118.4
• 申請日: 2013-09-17
• 公開（公告）號: CN104339811A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 應丞武;吳昌任
• 申請（專利權）人: 臺元紡織股份有限公司
• 主分類號: B32B37/04
• 分類號: B32B37/04;B32B27/12;B32B27/30;B32B7/10
• 代理公司: 上海一平知識產權代理有限公司 31266
• 代理人: 須一平

技術領域

本發明涉及含有透氣防水薄膜的多層布，還特別涉及其形成方法。

背景技術

聚四氟乙烯(PTFE)是氟取代聚乙烯(PE)中所有氫原子的人工合成高分子材料。這種材料具有抗酸、抗堿、與抗各種有機溶劑的特點，且幾乎不溶于所有的溶劑。同時，PTFE具有耐高溫的特點，它的摩擦系數極低，所以可作潤滑作用，亦為不沾鍋和水管內層的理想涂料。在布料應用上，聚四氟乙烯具有防水透氣性。一般而言，若要讓PTFE膜附著于布料上，通常需采用點膠或面膠等方式黏著PTFE膜與布料。若點膠的密度過低，易讓PTFE膜自布料上脫落。若點膠的密度過高(或采用面膠)，則會影響PTFE膜的透氣度。此外，在形成膠狀物于PTFE膜上后，均需在短時間內加工以避免膠狀物硬化而失去黏著特性。換言之，PTFE層與膠狀物在加工前是分開存放，在加工時才結合在一起。如此一來，即使采用相同的PTFE膜與膠狀物，也可能因加工參數的差異，而無法確保每次加工形成的PTFE膜/膠/布料具有一致的質量。

綜上所述，目前亟需新的方式黏合PTFE膜與布料。

發明內容

本發明的目的在于提供一種新的多層布及其形成方法。

本發明一實施例提供一種多層布的形成方法，包括：混合聚四氟乙烯粉末、乙烯單體、煤油、與齊格勒.納塔（Ziegler-Natta）催化劑形成黏稠的混合物；以三道滾輪壓合混合物后形成薄膜；加熱薄膜的表面，使乙烯單體在Ziegler-Natta催化劑的作用下發生聚合反應形成多個鏈狀的聚乙烯，且鏈狀的聚乙烯的主鏈與聚四氟乙烯互相嵌置，其中鏈狀的聚乙烯的末端突出于薄膜的表面并聚集成塊；施加不規則的局部光源能量至薄膜的表面，以碎裂上述的聚集成塊的聚乙烯的末端；加熱碎裂后的聚乙烯末端，使其熔融成膠后熱壓合至布料。

本發明另一實施例提供一種多層布，包括：透氣防水薄膜，包括：膜狀的聚四氟乙烯；以及多個鏈狀的聚乙烯，其中鏈狀的聚乙烯的主鏈嵌置于膜狀的聚四氟乙烯中，且鏈狀的聚乙烯的末端露出膜狀的聚四氟乙烯的表面且未聚集成塊，以及布料，其中布料與透氣防水薄膜之間以鏈狀的聚乙烯的末端黏合。

本發明的有益效果在于：上述透氣防水薄膜中的聚乙烯與PTFE可長久共存。

附圖說明

圖1、圖2、圖4、及圖5是本發明一實施例中，形成透氣防水薄膜的工序剖視圖。

圖3是對應圖2的俯視圖。

圖6是對應圖5的俯視圖。

圖7至圖9是本發明一實施例中，形成透氣防水薄膜的工序剖視圖。

圖10至圖11是本發明一實施例中，形成多層布的剖視圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發明一實施例將PTFE(聚四氟乙烯)粉末、乙烯單體、煤油、及Ziegler-Natta催化劑混合后形成黏稠的混合物，再經由三道滾輪將混合物壓合成薄膜10。在本發明一實施例中，Ziegler-Natta催化劑的主催化劑為TiCl₄，副催化劑為三乙基鋁。

接著如圖2所示，加熱薄膜10的上表面，使薄膜10中殘留的煤油朝薄膜10的上表面移動，連帶使乙烯單體朝薄膜的上表面移動。在加熱過程中，混摻在PTFE粉末中的乙烯單體將在Ziegler-Natta催化劑的作用下進行原位聚合反應，形成鏈狀的聚乙烯11于膜狀的PTFE13中。由于煤油帶動乙烯單體朝薄膜上表面移動，而導致鏈狀的聚乙烯11的末端與膜狀的PTFE13產生固相分離。鏈狀的聚乙烯11的末端將會露出膜狀的PTFE13的上表面并聚集成塊11A，而鏈狀的聚乙烯11的主鏈11B將會嵌入膜狀的PTFE13中。圖3是圖2結構的俯視圖。由圖3可知，在膜狀的PTFE13上表面上，鏈狀的聚乙烯末端聚集成塊11A呈不規則排列。上述加熱薄膜10使聚乙烯11的末端與膜狀的PTFE13固相分離的溫度，約介于125℃至140℃之間。若加熱的溫度過低，則無法使聚乙烯的末端與PTFE產生相分離。若加熱的溫度過高，則鏈狀的聚乙烯末端聚集成塊11A的程度過大。