[發(fā)明專利]一種用于擠壓密齒易斷大斷面鋁合金型材的模具無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310425106.1 | 申請日: | 2013-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN103506421A | 公開(公告)日: | 2014-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 魏小彪;李澤賢;許劍銀;張麗珠;連曉春;虞麗蓉 | 申請(專利權(quán))人: | 福建省南平鋁業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B21C25/02 | 分類號: | B21C25/02 |
| 代理公司: | 福州市鼓樓區(qū)博深專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35214 | 代理人: | 林志崢 |
| 地址: | 353000*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 擠壓 密齒易斷大 斷面 鋁合金 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及模具制造領(lǐng)域,尤其涉及一種用于擠壓密齒易斷大斷面鋁合金型材的模具。
背景技術(shù)
鋁合金擠壓材在各個領(lǐng)域獲得越來越廣泛的應(yīng)用,是一種高附加值鋁合金材料。近幾年,鋁合金擠壓材在散熱領(lǐng)域得到了迅猛發(fā)展,需要大量形狀復(fù)雜、密齒、舌比大的、壁厚尺寸懸殊性大的鋁合金擠壓材,但我國的鋁合金擠壓材多依靠國外進口,或者只能在臺灣加工、生產(chǎn)。由于這種鋁合金擠壓材具有密齒、壁厚尺寸懸殊性大、舌比大的特等,其生產(chǎn)模具不僅不易加工生產(chǎn),而且使用壽命短,容易斷裂,生產(chǎn)成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種用于擠壓密齒易斷大斷面鋁合金型材的模具,把型模易斷、易失效部份從型模中分離出來單獨加工,使用時把型芯鑲嵌到型模套中即可。這種模具結(jié)構(gòu)在棒材等圓形斷面擠壓模具易于加工、實現(xiàn),而對于扁寬的密齒散熱器用鋁擠壓材來說,其技術(shù)難度就大得多。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種用于擠壓密齒易斷大斷面鋁合金型材的模具,包括型芯和型模套,所述型芯內(nèi)設(shè)有成型腔,所述型模套內(nèi)設(shè)有型芯固定槽和出料腔,型芯鑲嵌固定于所述型芯固定槽中,所述成型腔和出料腔連通。
其中,在所述型芯固定槽的底部設(shè)有通孔,所述通孔對稱布置于所述出料腔的兩側(cè),其數(shù)量為4至6個。
本發(fā)明的有益效果是:模具的型芯和型模套采用小間隙的鑲嵌配合,裝配方便,當型芯斷裂而失效后,只需把型芯從型模套中取出,換上新的型芯又可投入生產(chǎn),可大幅節(jié)約因模具損壞而產(chǎn)生的模具鋼材料成本。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的型芯的主視圖;
圖2是本發(fā)明的型芯的左視剖面圖;
圖3是本發(fā)明的型模套的主視圖;
圖4是本發(fā)明的型模套的俯視圖的局部剖面圖;
圖5是本發(fā)明的一種用于擠壓密齒易斷大斷面鋁合金型材的模具的主視圖;
圖6是本發(fā)明的一種用于擠壓密齒易斷大斷面鋁合金型材的模具的俯視圖的局部剖面圖。
主要元件符號說明:10、型芯;11、成型腔;12、密齒;20、型模套;21、型芯固定槽;22、出料腔;23、通孔。
具體實施方式
為詳細說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
請參閱圖1至圖6,本實施方式為一種用于擠壓密齒易斷大斷面鋁合金型材的模具,包括型芯10和型模套20。所述型芯10內(nèi)設(shè)有成型腔11,在成型腔11上設(shè)有密齒12。所述型模套20內(nèi)設(shè)有型芯固定槽21和出料腔22,型芯10鑲嵌固定于所述型芯固定槽21中,所述成型腔11和出料腔22連通。
其中,在所述型芯固定槽21的底部設(shè)有通孔23,所述通孔23對稱布置于所述出料腔22的兩側(cè),其數(shù)量為6個。當需要更話型芯10時,只需將長桿從這6個通孔23中伸入,將型芯10頂出,再裝入新的型芯10即可。
本實施方式的生產(chǎn)包含如下精度控制:
在型芯的加工中,整體精度控制在-0.02mm至0mm的公差范圍內(nèi),型芯與型模套鑲嵌部分的角部精度控制在-0.04mm至-0.02mm的公差范圍內(nèi),型芯的厚度精度控制在0mm至0.05mm的公差范圍內(nèi);
在型模套的加工中,整體精度控制在0mm至0.02mm的公差范圍內(nèi),型芯固定槽與型芯鑲嵌部分的角部精度控制在0mm至0.02mm的公差范圍內(nèi),型模套的厚度精度控制在-0.05mm至0mm的公差范圍內(nèi)。
本發(fā)明的有益效果是:模具的型芯和型模套采用小間隙的鑲嵌配合,裝配方便,當型芯斷裂而失效后,只需把型芯從型模套中取出,換上新的型芯又可投入生產(chǎn),可大幅節(jié)約因模具損壞而產(chǎn)生的模具鋼材料成本。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
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