[發明專利]一種鋼質棘輪的制備方法無效
| 申請號: | 201310423732.7 | 申請日: | 2013-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN103506817A | 公開(公告)日: | 2014-01-15 |
| 發明(設計)人: | 趙耀;郭向陽 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山市益華液壓機具有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/14 | 分類號: | B23P15/14 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 方崢 |
| 地址: | 243000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 棘輪 制備 方法 | ||
1.一種鋼質棘輪的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
a、澆注Φ120×47mm棒狀坯料步驟
棒狀坯料中化學成分重量百分比為:C?0.24-0.40%,Mn?1.2-2.0%,Si?0.7-1.3,Cr?0.4-1.2%,?W?0.42-0.8%,M0?0.4-0.8%,Al?0.04-0.2%,?Cu?0.22~0.52%,P≤0.033%、S≤0.035%,余量為Fe及不可避免的夾雜質;澆注成型的棒狀坯料溫度降至340℃,再加熱至700-750℃,保溫3-5小時,爐冷至250℃,保溫4-5小時,再加熱至600-650℃,保溫5-6小時,以45℃/小時冷卻至400℃,再以25℃/小時,冷卻至140℃;
b、機械加工步驟
1、粗車,內孔粗車至Φ60mm?,其余各尺寸留0.5mm余量,?內孔倒角Φ80mm×120°;
2、精車,內孔精車見光,外圓見光,?其余尺寸精車到位,?保證外圓與內孔同心;
3、線切割,切割內六方和外齒,保持齒面斜角為80o±10′,齒側60o,倒角R0.5;
4、發黑,去毛刺表面發黑處理;
c、熱處理
經過機械加工的棘輪的先加熱到300-380℃,保溫4-5小時,然后噴霧冷卻處理,再將棘輪在加熱到620-720℃,保溫6-8小時,然后空冷,最后將棘輪再加溫至溫度為260~300℃,保溫2-3小時,放入鐵箱中堆冷;
d、將熱處理后的工件拋丸處理;
e、將拋丸處理的零件包裝。
2.根據權利要求1所述鋼質棘輪的制備方法,其特征在于,所述的經過機械加工的棘輪的先加熱到340℃,保溫4.5小時,然后噴霧冷卻處理,再將棘輪在加熱到660℃,保溫7小時,然后空冷,最后將棘輪再加溫至溫度為280℃,保溫2.5小時,放入鐵箱中堆冷。
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