[發(fā)明專利]螺旋筋增強不銹鋼瓦斯管及其專用制備設(shè)備及制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310423564.1
• 申請日: 2013-09-17
• 公開（公告）號: CN103453239A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉景巖;寇永利;田獻民;押衛(wèi)忠
• 申請（專利權(quán)）人: 河北金菱管業(yè)股份有限公司
• 主分類號: F16L9/16
• 分類號: F16L9/16;B21C37/08
• 代理公司: 衡水市盛博專利事務(wù)所 13119
• 代理人: 李志華

1.螺旋筋增強不銹鋼瓦斯管，包括管體，其特征在于：所述的管體由螺旋卷制的不銹鋼帶、熱軋鋼帶或冷軋鋼帶構(gòu)成，不銹鋼帶、熱軋鋼帶或冷軋鋼帶卷制處的外壁為螺旋豎筋，螺旋豎筋處設(shè)有焊接節(jié)點，螺旋豎筋咬扣處設(shè)有密封件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋筋增強不銹鋼瓦斯管，其特征在于：所述不銹鋼帶、熱軋鋼帶或冷軋鋼帶的厚度為0.5——3.5mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋筋增強不銹鋼瓦斯管，其特征在于：所述冷軋鋼帶構(gòu)成的管體的內(nèi)、外表面設(shè)置有鍍鋅層或涂塑層。

4.制備權(quán)利要求1所述的螺旋筋增強不銹鋼瓦斯管的專用設(shè)備，包括鋼管輔助螺旋輸送裝置、鋼管切割機，其特征在于：還包括鋼帶預(yù)滾壓成形、強力輸送裝置，密封件輸送壓緊機構(gòu)，鋼管成型模具，鋼管焊接裝置；

所述的鋼帶預(yù)滾壓成形、強力輸送裝置包括鋼帶放帶機，鋼帶滾輪壓型機，鋼帶對輥輸送機，異形鋼帶折邊、冷卻裝置；

所述的密封件輸送壓緊機構(gòu)包括密封帶放帶機，定位滾輪、壓緊滾輪；

所述的鋼管成型模具由機體、帶有螺旋槽的模體、把鋼帶咬扣部位壓實的壓輥、連接有液壓油缸的支撐滾輪組成。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的專用設(shè)備，其特征在于：所述的鋼帶滾輪壓型機為形狀不同的三組對輥軋輪，三組對輥軋輪逐步軋制成型為所需的異形鋼帶形狀，鋼帶滾輪壓型機上設(shè)置有調(diào)整鋼帶折邊邊距大小的鋼帶導(dǎo)向定位裝置；

所述的鋼帶對輥輸送機包括一組對滾輪，液壓泵站、液壓油缸，其中一個滾輪在液壓油缸的作用下，可以調(diào)整對鋼帶的夾緊力，從而達到強力輸送的目的，另外還包括有調(diào)頻電機、減速機以及傳輸機構(gòu)；

所述的異形鋼帶折邊、冷卻裝置包括有異形鋼帶導(dǎo)向鋼板和冷卻液泵站，異形鋼帶導(dǎo)向鋼板上安裝有開槽的銅板，可以調(diào)節(jié)異形鋼帶折角邊的偏心輪，冷卻液泵站通過冷卻水路可以同時對異形鋼帶和鋼管成型模具進行冷卻；

所述的鋼帶預(yù)滾壓成形、強力輸送設(shè)置相對于鋼管成型模具軸線設(shè)有可以調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)。

6.利用權(quán)利要求4或5所述的專用設(shè)備制備螺旋筋增強不銹鋼瓦斯管的方法，其特征在于包括下列步驟：

第一步、鋼帶縱向軋制成型

鋼帶安放在鋼帶放帶機上，通過鋼帶對輥輸送機、帶有鋼帶導(dǎo)向定位裝置的鋼帶滾輪壓型機，將鋼帶軋制成型為一邊為U型邊，一邊為直角邊的形狀；

第二步、異形鋼帶折邊

在鋼帶對輥輸送機和鋼管成型模具之間，通過異形鋼帶折邊、冷卻裝置，把預(yù)先成型為一邊為U型邊，一邊為直角邊形狀的外折角邊，利用偏心輪調(diào)整成一定角度的斜邊；

第三步、冷卻液冷卻、潤滑鋼帶

開啟冷卻液泵站，對鋼帶進行冷卻、潤滑；

第四步、密封條同步安放在鋼帶折角處

通過定位滾輪和壓緊滾輪，使得密封條在鋼帶運行過程中同步壓實在鋼帶的U型邊折角處；

第五步、結(jié)構(gòu)壁薄壁鋼管成型

調(diào)整鋼帶預(yù)滾壓成形、強力輸送裝置和鋼管成型模具的軸線夾角，使得異形鋼帶兩端折角邊咬扣，并貼合在一起，在鋼管成型模具內(nèi)成型為圓管形狀，在支撐滾輪的作用下，調(diào)整壓輥的壓力，使得咬扣邊緊密貼合并壓實，同時把密封條壓緊，成型為結(jié)構(gòu)壁薄壁鋼管；

第六步、焊接

用CO₂自動氣體保護焊機焊接結(jié)構(gòu)壁鋼帶單元螺距咬扣搭接部位。