[發明專利]直接用連鑄坯生產大厚度齒條鋼板及其制造方法

有效

• 申請號: 201310423501.6
• 申請日: 2013-09-17
• 公開（公告）號: CN103469106A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 苗丕峰;李國忠;吳小林;李經濤;劉觀猷;孫憲進;趙孚
• 申請（專利權）人: 江陰興澄特種鋼鐵有限公司
• 主分類號: C22C38/54
• 分類號: C22C38/54;C21D8/02;C21C7/10;B22D11/00
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所(普通合伙) 32210
• 代理人: 唐紉蘭;曾丹

1.一種直接用連鑄坯生產大厚度齒條鋼板，其特征在于：所述鋼板以Fe為基礎元素，且還包含如下化學成分質量百分比：C：0.10?~?0.16%，Si：0.15?~?0.35%，Mn：0.95?~?1.25%，P：￡0.010%，S：￡0.005%，2.4%￡?Cr?+?Mo?+?Ni?+?Cu??￡3.0%，0.08%￡?Al?+?V?￡0.13%，N：￡?0.007%，B：0.001?~?0.002%,?及雜質元素。

2.根據權利要求1所述的直接用連鑄坯生產大厚度齒條鋼板，其特征在于：所述齒條鋼板的厚度為114?~?152.4mm，直接采用連鑄坯制造。

3.根據權利要求1所述的直接用連鑄坯生產大厚度齒條鋼板，其特征在于：所得鋼板屈服強度?3690MPa，抗拉強度在790?~?930MPa的范圍，延伸率?319%，鋼板的Z向性能斷面收縮率?335%，鋼板1/4厚度處在?-40°C下的夏比沖擊功?>100J，鋼板1/2厚度處在-27°C下以及在-40°C下的夏比沖擊功均?>100J。

4.制造權利要求1所述的一種直接用連鑄坯生產大厚度齒條鋼板方法，其特征在于，冶煉原料依次經KR鐵水預處理、轉爐冶煉、LF精煉、RH精煉和連鑄，冶煉出高純凈度鋼水和連鑄出厚度在370mm或以上的連鑄坯；

連鑄坯加罩緩冷，緩冷完成后對每塊連鑄坯表面進行帶溫清理；

將連鑄板坯加熱至1180?~?1280°C保溫2?~3小時，連鑄板坯保溫完成之后，對其進行高壓水除鱗處理，然后進行兩階段軋制；第一階段軋制，即粗軋階段，開軋溫度在1050?~?1150°C，總壓縮比?340%，采用強壓下軋制，單道次的壓下率?315%；第二階段軋制，即精軋，開軋溫度在870?~?930°C,?總壓縮比?330%，軋制完成之后實施空冷和矯直；

矯直后的鋼板在冷床上空冷至適于調運的最高溫度然后進行堆緩冷，時間?348小時，或550?~?650°C下保溫24?~?72小時后緩慢冷卻；

將緩冷至室溫的鋼板進行調質處理即獲得大厚度成品齒條鋼板。

5.根據權利要求4所述的用連鑄坯生產大厚度齒條鋼板的制造方法，其特征在于，所述調質處理的淬火加熱使用連續爐進行，淬火加熱溫度：900?~?930°C，在爐時間：1.8?~?2.0min/mm，使用淬火機水淬，回火處理也須使用連續爐來進行，回火溫度：600?~?660°C，在爐時間：2.8?~?4.0min/mm，出爐后空冷至室溫。