[發明專利]一種金屬電弧噴涂快速制模工藝

無效

• 申請號: 201310423088.3
• 申請日: 2013-09-17
• 公開（公告）號: CN103484812A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 葛益軍
• 申請（專利權）人: 蘇州益群模具有限公司
• 主分類號: C23C4/12
• 分類號: C23C4/12
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 李濤

技術領域

???本發明涉及模具制造領域，特別是涉及一種金屬電弧噴涂快速制模工藝。

背景技術

金屬電弧噴涂模具制造技術作為一種快速模具制造方法，具有以下特點：工藝簡單，制模周期短，成本低，特別適合于鋅產品開發和小批量生產；復型性好，對模型材料要求較低，能在金屬、木材、石膏等多種材料制作的模型表面噴涂；熱變形小，制模精度高；對模具尺寸適應性強。影響金屬電弧噴涂質量的基本工藝參數設置就尤為重要。

發明內容

電弧噴涂工藝參數主要有電弧功率、噴涂電流、走絲電壓、噴涂空氣壓力、噴涂距離、噴涂角度、噴槍移動速度。本發明主要解決的技術問題是提供一種金屬電弧噴涂快速制模工藝，采用最佳噴涂參數，提高噴涂質量。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種金屬電弧噴涂快速制模工藝，具體步驟為：

a、模型準備：準備石膏母模并對母模進行表面處理，將脫模劑均勻地涂在

石膏模型表面，并烘干成膜；

b、噴涂金屬：待脫模劑干燥以后，在石膏模型上噴涂金屬，涂層厚度控制在2mm，所用金屬為鋅。

設置金屬鋅絲噴涂參數為：噴涂電流80A,走絲電壓14V，空氣壓力0.8MPa，噴涂距離160mm，噴涂角度90°，噴槍移動速度100mms^-1。

c、制作模具框架：框架材料使用不銹鋼，框架材料與涂層材料的熱膨脹性能相匹配；

d、澆注模具的填充材料：填充材料為環氧樹脂與鐵粉的混合物、加上固化劑。

e、后處理：脫模，對模具金屬型殼表面修整拋光。

在本發明一個較佳實施例中，所述脫模劑為聚乙烯醇和水的混合物。

在本發明一個較佳實施例中，所述澆注模具填充材料各成分比例為：固化劑∶環氧樹脂∶鐵粉＝1:3:9。

?????本發明的有益效果是：本發明一種金屬電弧噴涂快速制模工藝，采用最佳的金屬噴涂參數，能夠提高噴涂質量，使金屬涂層具有較高的結合強度、微觀硬度、宏觀硬度和耐磨性及較小的空隙率。進一步提高了快速制模技術的競爭力，能獲得所需尺寸、表面精度更好的快速制模方法。

附圖說明

圖1是本發明一種金屬電弧噴涂快速制模工藝流程示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1本發明實施例包括：

一種金屬電弧噴涂快速制模工藝，包括：

具體步驟為：

a、模型準備：準備石膏母模并對母模進行表面處理，將脫模劑均勻地涂在石膏模型表面，脫模劑為聚乙烯醇和水的混合物，刷涂時用軟毛刷蘸取少量已攪拌均勻的混合物，快速在模型表面刷涂。刷涂要盡量均勻，減少在兩次刷涂區域的重合，這樣可最大可能的保證薄膜厚度的均勻性，增加模具的精度，并烘干成膜；

b、噴涂金屬：待脫模劑干燥以后，在石膏模型上噴涂金屬，涂層厚度控制在2mm，所用金屬為鋅。

設置金屬鋅絲噴涂參數為：噴涂電流80A,走絲電壓14V，空氣壓力0.8MPa，噴涂距離160mm，噴涂角度90°，噴槍移動速度100mms-1。

c、制作模具框架：框架材料使用不銹鋼，框架材料與涂層材料的熱膨脹性

能相匹配；

d、澆注模具的填充材料：為提高模具強度，填充材料為環氧樹脂與鐵粉的混合物、加上固化劑，各成分比例為：固化劑∶環氧樹脂∶鐵粉＝1:3:9

e、后處理：脫模，對模具金屬型殼表面修整拋光。

本發明提供了一種金屬電弧噴涂快速制模工藝，采用表面處效果良好的脫模劑、最佳的噴涂金屬參數、與噴涂金屬層熱膨脹性能相匹配的不銹鋼做模具框架，以及使用環氧樹脂和鐵粉加上固化劑合成的填充材料澆注模具，能快速制作所需尺寸、表面精度更好模具，進一步提高了快速制模技術的競爭力。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。