[發明專利]滲透干燥型油墨制造方法

無效

• 申請號: 201310422823.9
• 申請日: 2013-09-17
• 公開（公告）號: CN103666016A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 韋麗梅;李杰
• 申請（專利權）人: 韋麗梅
• 主分類號: C09D11/03
• 分類號: C09D11/03;C09D11/02
• 代理公司: 廣州科粵專利商標代理有限公司 44001
• 代理人: 譚禮任

技術領域

本發明屬于一種油墨制造方法。

背景技術

目前，用于書刊、包裝裝潢、建筑裝飾等各種印刷。隨著社會需求增大，油墨品種和產量也相應擴展和增長。兩千年前作為印刷的物質基礎之一的墨便已出現了，國際間公認中國為古代文明中最先使用墨的國家，早在西漢時期（公元前200年）就開始使用墨了，這種墨可以在竹帛上寫字傳遞信息，其某些功能與當代油墨可以類比的。公元1000年左右，北宋時期的畢升發明了膠泥活字印刷，大大提高了印刷效率。為了進一步提高生產效率和降低成本，縮短刻周期，有些地方開始使用軟木刻版，這種刻版容易制作，出書快，成本低。元代印刷技術除了在安徽江西有大的發展以外，福建與浙江也成為印刷發展地區。明代是我國封建社會后期的文化昌盛的時代，也是印刷術發展的時期。從印刷技術的角度看明代的發展有如下特點：①已經發展了多色套版技術；②制墨技術又有很大進步；③印刷技術使用范圍進一步擴大，書刊、報紙、廣告、信紙皆是明代著名的印刷品；④活字版印書也有很大發展；⑤線裝書廣泛應用。15世紀德國的谷登堡發明了鉛合金活字印刷，油墨有了改進，用燈黑作為顏料，亞麻油為連結料，用手工將其均勻混合但制成了當時的油墨。但是直到19世紀中葉，科學尤其是化學的進步，使得煤焦油染料以及色彩科學的發展，油墨制造商才能根據用戶需要為用戶制出具有不同色相、明度、不飽和度的各種顏色來。油墨生產進入了新的發展階段。油墨的種類很多，物理性質各不相同，有的很稠、很黏，有的卻相當稀。它的成分可以分為三大部分：其中液體成分稱為連結料：固體成分為色料（顏料或染料）以及各種助劑。不同的油墨其干燥方式也不同；不同印刷過程所使用的油墨不同；不同的承印物材料使用的油墨也不同。以下按照油墨的干燥方式、不同的印刷過程以及承印物材料對油墨進行分類。使得油墨滿足各種印刷過程的印刷適性。油墨應該具有一定的流動性，并且滿足各種印刷過程所要求的性質，能夠在印品上迅速干燥，干燥后的墨膜應該具有相應的各種耐水、耐酸、耐堿、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性、色料（顏料或染料）以及各種助劑。對油墨來說，顏色、身骨(通常將稀稠度、流動性等油墨的流變性質稱為油墨的身骨）和干燥性能是油墨三個最重要的性質，油墨是用于包裝材料印刷的重要材料，它通過印刷將圖案、文字表現在承印物上油墨中包括主要成分和輔助成分、顏料的配方配比等組成，是至關重要的，稍微改變，就會產生較大的差異，又以顏料對顏色最為敏感。

經中國公開專利檢索，查到油墨的發明專利案3364件，沒有發現與本發明相同的方案。

發明內容：

本發明的目的在于，提出一種滲透干燥型油墨制造方法。

本發明的滲透干燥型油墨制造方法，其特征在于：原料配方以重量計,由炭黑10-20份，米洛麗藍天5-15份，松香季戊四醇酯樹脂30-50份，桐油15-20份，礦物油10-12份組成；制備過程為：將炭黑、米洛麗藍天、松香季戊四醇酯樹脂、桐油、礦物油混合；在100℃下加熱，熔化完全后攪拌1小時，即得產品。

本發明的滲透干燥型油墨，含有揮發速度較慢的礦物油類，提高了對紙張的滲透性，借助樹脂、植物油使油墨得到粘稠度的同時，使其對紙張具有膠沾性；為多孔質紙，滲透性大，滲透干燥型低級紙和中級紙的專用油墨。最大特點是不需添加催干劑。

本發明與現有技術相比其有益效果是：具有工藝簡單，易于控制，產品質量穩定，適應性強，無有害溶劑，節能環保，使用方便等優點。

具體的實施方式:

實施例1

本發明的滲透干燥型油墨制造方法，其特征在于：原料配方以重量計,由炭黑10-20份，米洛麗藍天5-15份，松香季戊四醇酯樹脂30-50份，桐油15-20份，礦物油10-12份組成；制備過程為：將炭黑、米洛麗藍天、松香季戊四醇酯樹脂、桐油、礦物油混合；在100℃下加熱，熔化完全后攪拌1小時，即得產品。

實施例2

本發明的滲透干燥型油墨制造方法，其特征在于：原料配方以重量計,由炭黑10份，米洛麗藍天5份，松香季戊四醇酯樹脂30份，桐油15份，礦物油10份組成；制備過程為：將炭黑、米洛麗藍天、松香季戊四醇酯樹脂、桐油、礦物油混合；在100℃下加熱，熔化完全后攪拌1小時，即得產品。

實施例3

本發明的滲透干燥型油墨制造方法，其特征在于：原料配方以重量計,由炭黑20份，米洛麗藍天15份，松香季戊四醇酯樹脂50份，桐油20份，礦物油12份組成；制備過程為：將炭黑、米洛麗藍天、松香季戊四醇酯樹脂、桐油、礦物油混合；在100℃下加熱，熔化完全后攪拌1小時，即得產品。

實施例4