[發明專利]輪卷式先期燙金的同線作業印刷方法及其印制品

無效

• 申請號: 201310422785.7
• 申請日: 2013-09-16
• 公開（公告）號: CN104442051A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 林衍束
• 申請（專利權）人: 白紗科技印刷股份有限公司
• 主分類號: B41M1/22
• 分類號: B41M1/22;B41M5/382
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 鄧琪

技術領域

本發明主要涉及一種輪卷式先期燙金的同線作業印刷方法及其印制品，具體而言，特別是指一種配合輪卷式先進印刷器械及創新印刷流程，通過同線作業方式，完成所需的燙金及印刷目的，并據此提高印刷效率及節省總體印制成本的新穎發明。

背景技術

在印刷產業中，所謂的“燙金”技術，專指一種在一已完成上色印刷作業的“被印材”上，再在局部黏貼上一層金屬質箔膜材料，又因該箔膜材料通常是呈金色、銀色或紅色等具有炫耀亮度的材料，且是以熱壓黏著技術完成轉印程序，因此統稱為“燙金”，而人們通常可在喜帖、賀卡、較精致名片或精裝印刷品中見到此類印刷制品。

在傳統制作過程中，該類“燙金”程序是脫機作業的，簡單而言，就是當被印材在印刷機具上完成應有的上色印刷步驟后，才將該半成品送到專用的“熱燙機”處實施二次加工，之后也才能算是印制完成品；顯而易見，僅此脫機加工流程，就將耗費較多印制工時，因此也就需要較高的印制成本，甚至也就等同于必然付出高昂的消費成本。

當然，若消費者要更講究印刷效果時，也可以在同一被印材上分別黏貼不同顏色的箔膜材料，使該印制品在外形上更加炫麗與多變，如此就需要用兩次以上的個別燙金步驟才能達到該效果，而且更將需要耗費更高昂的取得成本。

發明內容

因此，發明人根據上述實情，于是憑借多年來從事該職業的經驗，積極投入研發與創新，本發明才得以及早問世；因此，其主要目的為通過單一印刷流程印制出預期上色及燙金的印制效果，從而大幅提高印制效率并節省印刷工時及成本。

本發明的一個方面為一種輪卷式先期燙金的同線作業印刷方法，該方法利用輪卷式七色自動印刷機，先在第一道印刷墨座中裝填黏著用黏膠，再將第二道印刷墨座改裝為冷式燙金設備并安裝有滾筒狀箔膜材料，而其余墨座則分別按照印刷需求裝填有各色印刷油墨，所述方法包括以下步驟：先由第一道印刷墨座按照涂膠用印刷軟版圖樣在被印材的局部涂上一層適量黏膠，然后再配合第二道印刷墨座上的對應燙金壓版，在被印材上的對應局部以壓合黏貼方式貼上相同對應圖樣的箔膜材料，進而先完成所需的局部冷式燙金作業，之后，再由位于后端的各個印刷墨座以同線流程方式立即完成預期的各色印刷作業。

本發明的另一個方面為一種輪卷式先期燙金的同線作業印制品，其主要利用輪卷式七色自動印刷機，先在第一道印刷墨座按照涂膠用印刷軟版圖樣在被印材的局部涂上一層適量黏膠，然后再配合第二道印刷墨座上的對應燙金壓版，從而在被印材上的對應局部以壓合黏貼方式貼上相同對應圖樣的箔膜材料，進而先完成所需的局部冷式燙金作業，之后，再由位于后端的各個印刷墨座以同線流程立即完成預期的各色印刷作業，該印制品包括：

一具有吸水性的被印材，其指紙材等可供印刷上色的各式材料；

一局部燙金部位，其為利用箔膜材料配合燙金壓板而被黏著于被印材之上，從而得到各種顏色及各種圖樣、花紋；

一一般上色層，其印制于被印材之上，從而形成所要印制的圖樣花紋及色彩。

綜上所述，本發明利用輪卷式七色自動印刷機及適當的增設、改裝，配合另行制作的涂膠用印刷軟版及燙金壓版，除了能充分運用既有設備以提高產制效能外，更可大幅減少印制工時與成本，進而充分發揮輪卷式七色自動印刷機的印制效能。

附圖說明

圖1是輪卷式七色自動印刷機的基本配置示意圖以及本發明的增設設備及其制作流程簡圖。

具體實施方式

為了進一步深入了解本發明的技術手段與特征，特配合簡圖詳細描述如下：

圖1是所謂的輪卷式七色自動印刷機10的基本配置簡圖，而本發明主要是利用該輪卷式七色自動印刷機10，先在第一道印刷墨座101中裝填黏著用黏膠，再將第二道印刷墨座102改裝為冷式燙金設備20并安裝有滾筒狀箔膜材料21，而其余墨座103、104、105、106、107則分別按照印刷需求裝填有各色印刷油墨，于是，其印制輸送流程為：先由第一道印刷墨座101按照涂膠用印刷軟版40圖樣，在被印材30的局部涂上一層適量黏膠，然后再配合第二道印刷墨座102上的對應燙金壓版50，在被印材上30的對應局部（即指涂有黏膠的部位）以壓合黏貼方式貼上相同對應圖樣的箔膜材料21，進而完成所需的局部冷式燙金作業，之后，再由位于后端的各個印刷墨座103、104、105、106、107以同線流程立即完成預期的各色印刷作業，從而加速印刷及燙金的效率與產能，進而大幅節省其總體印制成本。