[發明專利]煙絲在線熏蒸醇化工藝及其設備

有效

• 申請號: 201310422731.0
• 申請日: 2013-09-16
• 公開（公告）號: CN103478883A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 彭濤明;劉志暉;張麗
• 申請（專利權）人: 湖北中煙工業有限責任公司
• 主分類號: A24B3/12
• 分類號: A24B3/12
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 馬輝

技術領域

本發明涉及煙絲加工技術領域，具體地指一種煙絲在線熏蒸醇化工藝及其設備。

背景技術

目前卷煙在生產過程中，一般都是將煙葉切成煙絲，然后摻兌香精香料直接進行卷包。煙葉在加工之前一般要存放三年，以使煙葉自然醇化，煙葉自然醇化后其煙香飽滿豐富。隨著中高檔卷煙產品市場銷量增加，煙葉庫存緊張，真正達到自然醇化才使用的煙葉數量非常有限，這就使煙葉的質量得不到保障。另外，由于煙葉要存放的時間太長，也容易霉變和生蟲，因此對存放的環境要求很高，這樣加大了企業的生產成本。由此為了保證產品內在質量的穩定和更好滿足市場的需求，有必要發明一種煙絲在線醇化工藝。

發明內容

本發明的目的就是要解決現有工藝的缺陷，提供一種煙絲在線熏蒸醇化工藝及其設備。

為實現上述目的，本發明所設計的煙絲在線熏蒸醇化工藝，其特別之處在于：它包括以下步驟：

1）煙絲由熏蒸機上方的進料口進入熏蒸機，經不銹鋼斜擋板引導，落在穿過熏蒸機內腔的不銹鋼傳送帶上；

2）不銹鋼傳送帶帶動煙絲穿過熏蒸機，設在不銹鋼傳送帶下部的加熱散熱器及加濕噴霧器產生的溫濕氣體穿過不銹鋼傳送帶帶面的網眼，對煙絲進行熏蒸醇化；

3）設在熏蒸機內腔頂部的照明加熱設備對煙絲進行加熱烘干；

4）完成蒸熏醇化加工的煙絲，由熏蒸機下方的出料口離開熏蒸機，通過皮帶輸送機送至下一道工序。本發明優選采用3-4臺熏蒸機串聯組合進行熏蒸。采用多臺串聯熏蒸的方法，熏蒸醇化的效果更好。

優選地，所述步驟2）中，熏蒸機頂部裝有離心風機，將熏蒸機中的溫濕氣體抽出，由離心風機管道送至不銹鋼傳送帶下方噴風管向上噴出，再次穿過不銹鋼傳送帶帶面的網眼，對煙絲進行熏蒸醇化，形成循環氣流。

優選地，所述步驟2）中，熏蒸機內部設有溫濕度傳感器，根據熏蒸機內腔的溫濕度調整加熱散熱器及加濕噴霧器的開關，控制內腔溫濕度，使其達到工藝要求。

優選地，所述步驟2）中，可根據煙絲加工工藝要求設置多臺熏蒸機，不銹鋼傳送帶依次穿過，對煙絲進行反復熏蒸醇化。

為實現上述方法而設計的熏蒸機，其特殊之處在于：它包括熏蒸機殼體、水平穿過熏蒸機殼體內腔的不銹鋼傳送帶、設于不銹鋼傳送帶下方的加熱散熱器及加濕噴霧器和設于熏蒸機殼體頂部的離心風機，所述熏蒸機殼體兩端分別設有進料口和出料口，所述不銹鋼傳送帶帶面設有均勻布置的網眼，所述熏蒸機殼體內腔頂部還設有照明加熱設備。

進一步地，所述熏蒸機殼體由保溫骨架和內膽骨架支撐，內膽為不銹鋼板，四周設有保溫固定板，其兩側設有保溫活動門。

進一步地，所述離心風機通過離心風機管道與不銹鋼傳送帶下方設置的噴風管相連，使溫濕氣體在熏蒸機內腔內形成對流；所述離心風機朝向熏蒸機內一端設有過濾板，其板面設有透氣孔。

進一步地，所述熏蒸機內、進料口下方設有不銹鋼斜擋板。

進一步地，所述熏蒸機兩側保溫活動門上方均設有排風風機，下方設有自動開關的進氣調節孔。

進一步地，所述熏蒸機內腔頂部設有溫濕度傳感器，其信號輸出端與加熱散熱器及加濕噴霧器的控制端相連，控制加熱散熱器及加濕噴霧器的開關。

本發明的優點在于：本發明結構簡單，工藝流程少，通過熏蒸（在線醇化）可以彌補加香加料的不足，加快煙絲醇化，改善卷煙產品感官質量。經過熏蒸工序處理的煙絲卷出的煙支比未經過熏蒸的更加醇和，雜氣減少，刺激性減小，口感更舒適。解決了現有工藝煙葉由于長時間存放，發生霉變生蟲等現象；大大降低了制造企業的生產成本，保證產品內在質量的穩定和更好滿足市場的需求。

附圖說明

圖1為煙絲在線熏蒸醇化設備工作示意圖。

圖2為煙絲在線熏蒸醇化設備結構示意圖。

圖中：熏蒸機殼體1、不銹鋼傳送帶2、加熱散熱器3、加濕噴霧器4、離心風機5、離心風機管道6、噴風管7、不銹鋼斜擋板8、排風風機9、進氣調節孔10、進料口11、出料口12、網眼13、保溫活動門14、溫濕度傳感器15

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。