[發明專利]一種納米通用包覆型色漿及其制備工藝

無效

• 申請號: 201310422575.8
• 申請日: 2013-09-17
• 公開（公告）號: CN103468064A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 吳佩金
• 申請（專利權）人: 蘇州奧萊鑫建材有限公司
• 主分類號: C09D17/00
• 分類號: C09D17/00
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 馮現偉

技術領域

本發明涉及涂料的領域，特別是涉及納米通用包覆型色漿及其制備工藝，適合用于UV涂料中。?

背景技術

涂料是一種包含樹脂基料、溶劑、顏料、各種助劑等多組分的有機結合體，各組分又種類繁多、性能各異、側重點不同，但都離不開顏色或色漿裝飾。

隨著世界科技的高速發展，普通涂料會逐漸被納米涂料所代替，迄今為止世界多個國家已生產出用于制造納米粉體材料，其顏料色粉均已達到納米級別，但是世界性的關鍵難題依然廣泛存在于納米涂料的生產過程中，要想大規模生產納米涂料必須首先解決好因超細材料組合產生的容易團聚、分散性差、不穩定、使用率低等問題。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種納米通用包覆型色漿，攻克納米材料生產過程中易團聚、穩定性差兩大難題，可以很好的針對單組份丙烯酸涂料（TPA）、雙組份聚氨酯涂料、熱固性丙烯酸或聚酯涂料、環氧涂料、紫外線固化涂料以及高端UV涂料等，同時不含稀釋劑以及有機溶劑，具有較好的透明性，由其適合用于UV涂料中。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種納米通用包覆型色漿，包括以下組成成分及其重量比：

分散劑：????????????????4%-30%；

通用型加合樹脂：????????30%-35%；

醋酸丁酸纖維素酯：??????17%-20%；

丙二醇甲醚醋酸酯：??????17%-22%；

納米白炭黑：????????????0.5%-2%；

納米硫酸鋇：????????????0.5%-2%；

顏料：??????????????????5%-15%。

在本發明一個較佳實施例中，所述的納米通用包覆型色漿的細度范圍為100nm-300nm。

在本發明一個較佳實施例中，所述的顏料為納米級色粉。

在本發明一個較佳實施例中，所述的顏料的粒徑為50?nm。

在本發明一個較佳實施例中，所述的通用型加合樹脂為環氧樹脂或聚氯乙烯樹脂中的一種。

為解決上述技術問題，本發明采用的另一個技術方案是：提供一種納米通用包覆型色漿的制備工藝，包括以下步驟：

a、配料，按照上述納米通用包覆型色漿的組成成分及其重量比進行配料；

b、分散，將上述的配料充分地進行攪拌，使其均勻混合；

c、研磨，將分散后的配料放入砂磨機進行研磨三至四次；

d、過濾，將研磨好的配料在進行過濾處理，制得納米通用包覆型色漿

在本發明一個較佳實施例中，所述的砂磨機內的研磨體系溫度小于40度。

在本發明一個較佳實施例中，所述的研磨的時間為3-4小時。

為解決上述技術問題，本發明采用的另一個技術方案是：提供

本發明的有益效果是：本發明的納米通用包覆型色漿及其制備工藝，攻克納米材料生產過程中易團聚、穩定性差兩大難題，可以很好的針對單組份丙烯酸涂料（TPA）、雙組份聚氨酯涂料、熱固性丙烯酸或聚酯涂料、環氧涂料、紫外線固化涂料以及高端UV涂料等，同時不含稀釋劑以及有機溶劑，具有較好的透明性，由其適合用于UV涂料中。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發明的納米通用包覆型色漿制備工藝一較佳實施例的流程圖,；

圖2是研磨機運行的速率與研磨顏料粒徑的關系圖；

圖3是研磨機研磨時間與體系顏料粒徑的關系圖；

圖4是色漿粘度與時間的關系圖。

具體實施方式

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。

本發明實施例包括：

一種納米通用包覆型色漿，包括以下組成成分及其重量比：

分散劑：????????????????4%-30%；

通用型加合樹脂：????????30%-35%；

醋酸丁酸纖維素酯：??????17%-20%；

丙二醇甲醚醋酸酯：??????17%-22%；