[發(fā)明專利]一種銅網(wǎng)焊劑及其制備方法以及焊接方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310422540.4 | 申請日: | 2013-09-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103495814A | 公開(公告)日: | 2014-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣輝;駱紅軍 | 申請(專利權(quán))人: | 西安祺灃造紙網(wǎng)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K35/30 | 分類號(hào): | B23K35/30;B23K35/40;B23K31/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 710100 陜西省西安市*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 焊劑 及其 制備 方法 以及 焊接 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及造紙領(lǐng)域,尤其涉及一種銅網(wǎng)焊劑及其制備方法以及焊接方法。
背景技術(shù)
造紙銅網(wǎng)在造紙機(jī)上循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn),起著運(yùn)漿、脫水、定型的作用;因此織網(wǎng)機(jī)下來的網(wǎng)要將兩端焊接在一起成為無端的樣式,要求焊接處和網(wǎng)面的網(wǎng)孔基本相同,因此焊口的經(jīng)線要對(duì)接準(zhǔn)確,焊接后的網(wǎng)孔要保持大小均勻,滿足造紙要求;
原有的焊條不能滿足要求,焊接出來的焊縫凹凸不平,有紙痕現(xiàn)象,焊條配比不合理,導(dǎo)致銅網(wǎng)在使用過程中,出現(xiàn)焊口斷裂的現(xiàn)象,直接影響了銅網(wǎng)的使用壽命;
原有的焊接方式,需要的電流強(qiáng)度很大,耗費(fèi)大量的能量。不環(huán)保,不節(jié)約。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明的目的:為了提供一種技術(shù),使得焊接后網(wǎng)孔大小均勻,平整牢固,增強(qiáng)網(wǎng)本身的壽命,解決網(wǎng)本身的可持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),無紙印現(xiàn)象的銅網(wǎng)焊劑及其制備方法以及焊接方法。
為了達(dá)到如上目的,本發(fā)明采取如下技術(shù)方案:
方案1:
一種銅網(wǎng)焊劑,其特征在于,包含如下重量組分的物質(zhì):銀,40-60份;銅,10-20份;鋅,5-10份;鎘,10-20份。
本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于,所述重量組分優(yōu)選銀,55份;銅,15份;鋅,7份;鎘,14份。
方案2:
一種銅網(wǎng)焊劑的制備方法,其特征在于,將銀,40-60份、鋅,7份、鎘,14份在坩堝內(nèi)熔化后澆筑在鋼槽內(nèi);
取銅絲,重量份數(shù)為10-20份,將表面擦干凈,加熱并在其外部鍍上一層硼砂;
將焊料熔化在銅絲上;
退火后,拉拔成所需的直徑。
方案3:
一種銅網(wǎng)焊接方法,其特征在于,包含如下步驟,
將要焊接的兩片銅網(wǎng)對(duì)接,保持平整;
利用如上所述的絲狀焊接劑放在對(duì)接口上;
加熱將焊劑熔化。
本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于,所述加熱為電加熱。
本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于,所述電加熱之前還包含采用熱空氣預(yù)熱的步驟。
本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于,所述焊接環(huán)境為真空環(huán)境。
采用如上技術(shù)方案的本發(fā)明,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果:焊縫平整、色澤一致、網(wǎng)孔均勻并不阻塞、出紙無痕跡、焊縫牢固,使用壽命長,平整牢固,增強(qiáng)網(wǎng)本身的壽命,解決了網(wǎng)本身的可持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),無紙印現(xiàn)象。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明,實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制:
實(shí)施例1;
焊劑重量組分銀,55份;銅,15份;鋅,7份;鎘,14份。
將銀,55份、鋅,7份、鎘,14份在坩堝內(nèi)熔化后澆筑在鋼槽內(nèi);
取銅絲,重量份數(shù)為15份,將表面擦干凈,加熱并在其外部鍍上一層硼砂;
將焊料熔化在銅絲上;
退火后,拉拔成所需的直徑。
隨后進(jìn)行焊接,包含如下步驟,
將要焊接的兩片銅網(wǎng)對(duì)接,保持平整;
利用如上所述的絲狀焊接劑放在對(duì)接口上;
加熱將焊劑熔化。所述電加熱之前還包含采用熱空氣預(yù)熱的步驟。所述加熱為電加熱。這種方法就不用將電流加大到原來的大小,大大降低電損耗,焊接環(huán)境維持真空,即,將兩個(gè)焊縫對(duì)接處放在真空容器中,進(jìn)真空容器的時(shí)候,就將焊絲放在對(duì)接處,然后加熱惰性氣體,進(jìn)行傳熱,隨后通電加熱。
實(shí)施例2;
焊劑重量組分銀,40份;銅,10份;鋅,5份;鎘,20份。
將銀,40份、鋅,5份、鎘,20份在坩堝內(nèi)熔化后澆筑在鋼槽內(nèi);
取銅絲,重量份數(shù)為10份,將表面擦干凈,加熱并在其外部鍍上一層硼砂;
將焊料熔化在銅絲上;
退火后,拉拔成所需的直徑。
隨后進(jìn)行焊接,包含如下步驟,
將要焊接的兩片銅網(wǎng)對(duì)接,保持平整;
利用如上所述的絲狀焊接劑放在對(duì)接口上;
加熱將焊劑熔化。所述電加熱之前還包含采用熱空氣預(yù)熱的步驟。所述加熱為電加熱。這種方法就不用將電流加大到原來的大小,大大降低電損耗。
實(shí)施例3;
銀,40-60份;銅,10-20份;鋅,5-10份;鎘,10-20份。
焊劑重量組分銀,60份;銅,20份;鋅,10份;鎘,10份。
將銀,60份、鋅,10份、鎘,10份在坩堝內(nèi)熔化后澆筑在鋼槽內(nèi);
取銅絲,重量份數(shù)為20份,將表面擦干凈,加熱并在其外部鍍上一層硼砂;
將焊料熔化在銅絲上;
退火后,拉拔成所需的直徑。
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