[發(fā)明專利]一種黃姜淀粉益生菌活性飼料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310422513.7 | 申請日： | 2013-09-16 |
| 公開（公告）號： | CN103478411A | 公開（公告）日： | 2014-01-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 舒國偉;楊輝;陳合;張璐 | 申請（專利權(quán)）人： | 陜西科技大學(xué) |
| 主分類號： | A23K1/00 | 分類號： | A23K1/00;A23K1/165;A23K1/16 |
| 代理公司： | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人： | 徐文權(quán) |
| 地址： | 710021 *** | 國省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 黃姜 淀粉 益生菌 活性 飼料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種活性飼料及其制備方法，具體為一種黃姜淀粉益生菌活性飼料及其制備方法。
背景技術(shù)
黃姜，又稱火頭根，學(xué)名為盾葉薯蕷(Dioscorea?zingiberensis.C.H.Wright)，為薯蕷科薯蕷屬多年生藤本植物，其根莖呈黃色或橙色，含有淀粉、單寧、生物堿、色素、皂素等。黃姜通常用來提取皂素，而提取后的廢棄物中含有大量淀粉，排放后造成水源富營養(yǎng)化和水質(zhì)惡化，對黃姜的可持續(xù)發(fā)展不利。為了減少黃姜皂素生產(chǎn)帶來的污染，黃姜皂素加工企業(yè)改進(jìn)了生產(chǎn)工藝，主要將黃姜中的淀粉、纖維渣在酸水解前進(jìn)行了機械分離，每生產(chǎn)1噸黃姜皂素，可回收淀粉15-17噸、纖維渣16-19噸，但淀粉和纖維渣分離后都沒能得到有效利用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種黃姜淀粉益生菌活性飼料及其制備方法，提供了黃姜淀粉和黃姜纖維素的利用方法，實現(xiàn)了皂素生產(chǎn)過程中回收副產(chǎn)物的有效利用。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
一種黃姜淀粉益生菌活性飼料，質(zhì)量份數(shù)計其包括200-300份的黃姜淀粉、200-300份的黃姜纖維渣、50-100份的麩皮、300-400份的玉米粉、0.3-0.5份的纖維素酶，0.2-0.5份的木聚糖酶、0.5-2.0份的β-葡聚糖酶、0.5-1.0份的果膠酶、1.5-2.5份的中溫淀粉酶、0.1-0.2份的植酸酶、以及0.1-0.2份的包含保拉迪酵母和嗜酸乳桿菌的復(fù)合益生菌菌粉。
進(jìn)一步，所述纖維素酶的活力為10000U/g，木聚糖酶的活力為10000U/g，β-葡聚糖酶的活力為10000U/g、果膠酶的活力為30000U/g、中溫淀粉酶的活力為2000U/g、植酸酶的活力為10000U/g、復(fù)合益生菌菌粉中活菌數(shù)為1.45-2.80×1011CFU/g。
進(jìn)一步，復(fù)合益生菌菌粉包括活菌數(shù)為（4.5-8.0）×1010CFU/g保拉迪酵母和活菌數(shù)為（1.0-2.0）×1011CFU/g嗜酸乳桿菌。
一種黃姜淀粉益生菌活性飼料的制備方法，包括如下步驟，
1）分別按質(zhì)量份數(shù)稱取200-300份的黃姜淀粉、200-300份的黃姜纖維渣、50-100份的麩皮和300-400份的玉米粉，混合均勻作為混合基料備用；
2）分別按同一質(zhì)量份數(shù)稱取0.3-0.5份的纖維素酶，0.2-0.5份的木聚糖酶、0.5-2.0份的β-葡聚糖酶、0.5-1.0份的果膠酶、1.5-2.5份的中溫淀粉酶、0.1-0.2份的植酸酶、以及0.1-0.2份的包含保拉迪酵母和嗜酸乳桿菌的復(fù)合益生菌菌粉混合均勻作為加入料備用；
3）將加入料加入混合基料中并混合均勻，得到黃姜淀粉益生菌活性飼料。
進(jìn)一步，步驟2）中，纖維素酶的活力為10000U/g，木聚糖酶的活力為10000U/g，β-葡聚糖酶的活力為10000U/g、果膠酶的活力為30000U/g、中溫淀粉酶的活力為2000U/g、植酸酶的活力為10000U/g、復(fù)合益生菌菌粉中活菌數(shù)為1.45-2.80×1011CFU/g。
進(jìn)一步，所述的復(fù)合益生菌菌粉由以下步驟制得，
a.將黃姜淀粉加水調(diào)漿至淀粉乳濃度為8-12%，再調(diào)節(jié)淀粉乳的pH值至6.2-6.5，并升溫至70-80℃，再加入α-淀粉酶和氯化鈣，保溫酶解至液化完全；然后將溫度降至55-60℃，再將pH值調(diào)至5.4-6.0，并加入糖化酶和普魯蘭酶，保溫酶解至糖化終點，得到黃姜淀粉糖化液；
b.將糖化液降溫至45-50℃后，加入(NH4)2SO4、蛋白胨、無水乙酸鈉、檸檬酸氫二銨、吐溫、硫酸鎂、硫酸錳、磷酸氫二鉀，充分?jǐn)嚢杈鶆颍H值調(diào)至5.0-6.0，再接入保拉迪酵母和嗜酸乳桿菌，33℃-39℃下發(fā)酵48-60h，得到復(fù)合益生菌發(fā)酵液；經(jīng)固液分離得到復(fù)合益生菌菌泥，在菌泥中加入山梨醇、黃姜淀粉和磷酸緩沖液并攪拌均勻，經(jīng)真空干燥得到復(fù)合益生菌菌粉。
再進(jìn)一步，步驟a中，加入α-淀粉酶和氯化鈣后，對應(yīng)每克黃姜淀粉α-淀粉酶的活力為200-240U，對應(yīng)每千克黃姜淀粉Ca2+離子為含量為200-240mg，保溫酶解1-2h至碘反應(yīng)不變色時液化完全。
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