[發明專利]廢棄環氧模塑料表面改性工藝

無效

• 申請號: 201310422012.9
• 申請日: 2013-09-07
• 公開（公告）號: CN103467922A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 張志明;李婷婷
• 申請（專利權）人: 河北聯合大學
• 主分類號: C08L63/00
• 分類號: C08L63/00;C08K5/5435;C08L23/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種廢棄環氧模塑料的表面改性工藝，尤其涉及電子封裝過程中產生的廢棄環氧模塑料的表面改性工藝。

背景技術

環氧模塑料絕緣、耐熱、成本低廉，在電子封裝領域應用非常廣泛，目前，國內外半導體器件90％以上采用環氧模塑料封裝。但傳遞成型這一主要加工方式導致灌封過程中40％左右的環氧模塑料會成為廢料，即便不考慮電子元器件的報廢問題，其生產過程中所產生的廢棄環氧模塑料的累積也會對環境造成嚴重的威脅。廢棄環氧模塑料不熔不溶的特性導致對其處理、回收都非常困難，將其作為填料與熱塑性塑料物理共混制備復合材料是較為理想的回收利用方式。但由于廢棄環氧模塑料與熱塑性塑料的界面相容性較差，致使廢棄環氧模塑料的填入對塑料基體的力學性能有較大的負面影響，從而限制了廢棄環氧模塑料的填入比例，影響了對其回收的效率。

發明內容

本發明的目的是利用廢棄環氧模塑料中含有大量硅微粉的性質，選用γ—(2，3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷對其進行表面改性，通過改性使廢棄環氧模塑料粉末與高密度聚乙烯之間具備良好的界面相容性，從而增加廢棄環氧模塑料的填入比例，以克服上述現有技術中的不足。

為了實現上述發明目的，本發明采用了如下技術方案：

廢棄環氧模塑料表面改性工藝，包括下列步驟：

①將條狀的廢棄環氧模塑料放入球磨機內球磨成粉狀；

②將乙醇與水按一定比例配制成混合溶劑，將硅烷偶聯劑溶于混合溶劑中配制成溶液；

③在配制好的溶液中加入一定量的廢棄環氧模塑料粉末，在一定溫度下回流攪拌1小時；

④將反應液過濾，所得濾餅放入鼓風干燥箱中干燥24小時；

⑤干燥所得的產品研磨后用篩網篩濾，即可得到經硅烷偶聯劑改性的廢棄環氧模塑料粉末。

所述粉狀的廢棄環氧模塑料的規格為200目。

所述乙醇與水的體積比為1∶1，硅烷偶聯劑與混合溶劑的體積比為1∶4。

所述硅烷偶聯劑為γ—(2，3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。

所述攪拌溫度為75℃。

所述篩網規格為100目。

本發明在采用上述技術方案后相對于現有技術具有如下優點：

本發明采用的廢棄環氧模塑料表面改性工藝可提高廢棄環氧模塑料粉末與高密度聚乙烯之間的界面相容性，增加廢棄環氧模塑料的填入比例，降低填料對高密度聚乙烯力學性能的負面影響，提高廢棄環氧模塑料的回收利用率；改性工藝操作簡單，成本低廉，原料常見易得，無二次污染，具有環保的特點。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明進行詳細說明。

實施例

將條狀的廢棄環氧模塑料放入球磨機內球磨成粉狀；

取乙醇和水各50ml配制成混合溶劑，取硅烷偶聯劑γ—(2，3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷25ml溶于混合溶劑中，混合均勻；

取50g廢棄環氧模塑料粉末加入到配制好的溶液中，75℃回流攪拌1小時；

將反應液過濾，所得濾餅放入鼓風干燥箱中干燥24小時；

將干燥后的產品研磨成粉狀并用100目的篩網篩濾，即可得到經硅烷偶聯劑改性的廢棄環氧模塑料粉末。