[發(fā)明專利]一種節(jié)能墻體的施工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310421846.8
• 申請日: 2013-09-16
• 公開（公告）號: CN103469929A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張一凡
• 申請（專利權(quán)）人: 華建耐爾特（北京）低碳科技有限公司;譚江昕
• 主分類號: E04B2/00
• 分類號: E04B2/00;E04C2/288;E04G21/00;C04B28/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種適合產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)環(huán)保施工節(jié)能效果達(dá)世界領(lǐng)先的節(jié)能墻體的施工方法。

背景技術(shù)

建筑相關(guān)能耗已占社會總能耗的48.9%。建筑相關(guān)行業(yè)在二氧化碳的排放總量中，已高達(dá)到70%。高能耗、高污染的建筑材料生產(chǎn)、建筑施工的垃圾、污水、揚塵污染、建筑材料生產(chǎn)的廢氣排放、揚塵污染，特別是耗能巨大的大型公共建筑促使的用電量急劇增加，而發(fā)電產(chǎn)生大量的顆粒物是造成中國的“大氣霧霾”和環(huán)境嚴(yán)重污染的主要根源。其中僅建筑使用能耗所貢獻(xiàn)的溫室氣體排放量，比各種交通工具所有尾氣排放的總合還多出1.5倍，是造成霾的“罪魁禍?zhǔn)住薄?/p>

我國與氣候條件相近的發(fā)達(dá)國家相比差距甚遠(yuǎn)，住宅建筑面積單位能耗為他們的3倍。圍護結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)：外墻為4-5倍，屋頂為2.5-5.5倍，外窗為1.5-2.5倍，門窗空氣滲透為3-6倍。???????????

在建筑中，墻體圍護結(jié)構(gòu)的傳熱量約為建筑使用能耗的72%.采暖空調(diào)約為20%,門窗約占10%。而采暖空調(diào)的實際能耗大小，其建筑圍護結(jié)構(gòu)的保溫性能是主要因素。墻體是建筑與大氣直接接觸面積最大的部分,?建筑物使用能耗占建筑總能耗的近90%，所以建筑節(jié)能特別是墻體圍護結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的保溫節(jié)能，是節(jié)能減排的重中之重。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，涉及一種節(jié)能墻體，墻體總厚度在240mm的條件下、傳熱系數(shù)達(dá)0.06?w/(㎡.k)、熱阻高達(dá)16.52（㎡·K/W）的世界領(lǐng)先水平。結(jié)合本發(fā)明人相關(guān)配套技術(shù)可實現(xiàn)無垃圾、無揚塵、無污水、無噪音、節(jié)能、節(jié)水、節(jié)地、節(jié)材、環(huán)保、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的綠色花園式環(huán)保施工。

一個高效、低碳、環(huán)保的節(jié)能建筑體系，能夠讓我們高污染的環(huán)境有所改善。促進(jìn)人與環(huán)境的和諧相容是本發(fā)明的目的所在。

本發(fā)明的節(jié)能墻體的施工方法是：將偏高嶺土、粉石英、氫氧化鈣、納米高嶺土、六鈦酸鉀晶須、針狀硅灰石、高強度水泥、木纖維、莫來石纖維、碳化纖維、水玻璃、水按照質(zhì)量比為8：34：7：4：2.8：3：54：1-2：0.8-1.4：0.2-0.4：12-24：80-128，在攪拌機中混合均勻倒入模具70%高度部分刮平；將鋼筋網(wǎng)焊接有固定槽連接螺母板的一面朝上按定位銷放置，再將剩余的混合攪拌料倒入模具體刮平，將上部模具凸凹面向下覆蓋后進(jìn)行點壓，然后拔出定位銷經(jīng)4000噸預(yù)壓、6000噸復(fù)壓、8000噸再壓成型；成型后，經(jīng)修剪的外墻板放入蒸養(yǎng)釜密閉，經(jīng)18小時、1兆帕、180℃壓蒸養(yǎng)護后烘干，即成為節(jié)能墻體的內(nèi)、外墻板；

裝配時，將內(nèi)墻板固定槽與外墻板固定槽相對應(yīng)地放在裝配夾具上，將高強度碳纖維塑料固定構(gòu)件對準(zhǔn)內(nèi)外墻板上部固定槽插入到底，再將高強度碳纖維塑料固定構(gòu)件插入墻板下部固定槽到頂；依次將高強度碳纖維塑料固定構(gòu)件全部插滿內(nèi)外墻板固定槽；

將備用的滴漿無痕模套定位，然后，對已裝配完成的墻體腔內(nèi)部分及碳纖維塑料固定構(gòu)件均勻噴涂0.4-0.8mm空氣分解吸收涂料，固化之后，將固定好的內(nèi)外墻板放置到發(fā)泡箱模具內(nèi)，采用復(fù)合改性聚氨酯在墻體內(nèi)腔直接一體式發(fā)泡成型；

待發(fā)泡充實整個墻體內(nèi)腔后，打開模具取出墻體，放入保溫房，在35-40℃內(nèi)放置60-70min，使得發(fā)泡硬化反應(yīng)完全。

附圖說明：

???圖1是節(jié)能墻體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

???圖2是節(jié)能墻體結(jié)構(gòu)俯視圖；

???圖3是節(jié)能墻體節(jié)點圖。

1為內(nèi)墻板；2為復(fù)合改性聚氨酯熔合體；3為碳纖維塑料固定構(gòu)件；4為外墻板；5為墻體；6為鋼筋網(wǎng)；7為固定件連接槽；8為滴漿無痕模套。

具體實施方式

結(jié)合附圖說明復(fù)合節(jié)能墻體的施工方法，采用偏高嶺土、粉石英、氫氧化鈣、納米高嶺土、六鈦酸鉀晶須、納米二氧化鈦、高強度水泥為主要原料，添加木纖維、莫來石纖維、碳化纖維、水玻璃和水在攪拌機中混合均勻倒入模具70%部分刮平。將鋼筋網(wǎng)焊接有固定槽連接螺母板的一面朝上按定位放置，再將剩余的混合攪拌料倒入模具體刮平，將上部模具凸凹面向下由導(dǎo)柱導(dǎo)入模體后進(jìn)行點壓，然后拔出定位銷經(jīng)4000噸預(yù)壓、6000噸復(fù)壓、8000噸再壓成型。成型后，經(jīng)修剪的外墻板放入蒸養(yǎng)釜密閉，經(jīng)18小時?1兆帕、180℃壓蒸養(yǎng)護后烘干，挖出螺母板的螺孔保護帽，將固定槽用螺栓固定在內(nèi)、外墻板的上下兩端，即成為一種適合產(chǎn)業(yè)化制造、環(huán)保施工節(jié)能效果達(dá)世界領(lǐng)先的節(jié)能墻體的內(nèi)、外墻板。?

一種適合產(chǎn)業(yè)化制造、環(huán)保施工、節(jié)能效果達(dá)世界領(lǐng)先的節(jié)能墻體的內(nèi)、外墻板經(jīng)檢測，其各項性能指標(biāo)為：