[發(fā)明專利]活塞式液體做功內(nèi)燃相循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310421835.X
• 申請日: 2013-09-16
• 公開（公告）號(hào): CN103485889A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 靳北彪
• 申請（專利權(quán)）人: 摩爾動(dòng)力(北京)技術(shù)股份有限公司
• 主分類號(hào): F02B75/18
• 分類號(hào): F02B75/18;F02B41/00;F01P5/10;F02F11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱能與動(dòng)力領(lǐng)域，尤其是一種發(fā)動(dòng)機(jī)。?

背景技術(shù)

在活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)中，活塞的功能是密封與傳力，即活塞要盡可能的使高壓氣體工質(zhì)不泄漏，又能將高壓氣體工質(zhì)的壓力傳遞出去。傳統(tǒng)活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)在燃燒過程中，產(chǎn)生的高溫高壓氣體直接作用于氣缸和活塞，很容易損傷氣缸和活塞，且活塞與氣缸的密封問題，一直是影響發(fā)動(dòng)機(jī)效率和壽命的關(guān)鍵問題之一。所以，急需發(fā)明一種能夠在工作過程中，能降低對氣缸和活塞的磨損具有良好密封功能的新型活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)。?

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案如下：?

方案一：一種活塞式液體做功內(nèi)燃相循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)，包括兩個(gè)活塞式液體做功機(jī)構(gòu)和內(nèi)燃燃燒室，兩個(gè)所述活塞式液體做功機(jī)構(gòu)經(jīng)連通通道連通，所述內(nèi)燃燃燒室設(shè)置在所述連通通道上，在工作過程中處于氣相區(qū)的所述連通通道上或所述內(nèi)燃燃燒室上設(shè)工質(zhì)導(dǎo)出口。

方案二：在方案一的基礎(chǔ)上，在所述活塞式液體做功機(jī)構(gòu)與所述內(nèi)燃燃燒室之間的所述連通通道上設(shè)回?zé)崞鳌?

方案三：在方案一或二的基礎(chǔ)上，在所述內(nèi)燃燃燒室與所述活塞式液體做功機(jī)構(gòu)之間的所述連通通道上或所述活塞式液體做功機(jī)構(gòu)上設(shè)冷卻器。?

方案四：在方案一至三中任一項(xiàng)方案的基礎(chǔ)上，所述活塞式液體做功內(nèi)燃相循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)還包括液體泵，在所述內(nèi)燃燃燒室內(nèi)設(shè)噴嘴，所述液體泵的工質(zhì)出口與所述噴嘴連通。?

方案五：在方案四的基礎(chǔ)上，在所述液體泵的工質(zhì)出口與所述噴嘴之間的連通通道上設(shè)冷卻器。?

方案六：在方案四的基礎(chǔ)上，所述活塞式液體做功機(jī)構(gòu)與所述液體泵的工質(zhì)入口連通。?

方案七：在方案六的基礎(chǔ)上，在所述活塞式液體做功機(jī)構(gòu)與所述液體泵的工質(zhì)入口之間的連通通道上設(shè)冷卻器。?

方案八：在方案四的基礎(chǔ)上，在所述工作過程中處于液相區(qū)的所述連通通道上設(shè)旁通口，所述旁通口與所述液體泵的工質(zhì)入口連通。?

方案九：在方案八的基礎(chǔ)上，在所述旁通口與所述液體泵的工質(zhì)入口之間的連通通道上設(shè)冷卻器。?

方案十：在上述各方案的基礎(chǔ)上，兩個(gè)所述活塞式液體做功機(jī)構(gòu)共軸設(shè)置。?

方案十一：在上述各方案的基礎(chǔ)上，所述工質(zhì)導(dǎo)出口與附屬做功機(jī)構(gòu)連通。?

方案十二：在方案十一的基礎(chǔ)上，所述附屬做功機(jī)構(gòu)的工質(zhì)出口與冷凝冷卻器連通。?

方案十三：在方案十二的基礎(chǔ)上，所述冷凝冷卻器的液相區(qū)經(jīng)液體工質(zhì)回送系統(tǒng)與所述內(nèi)燃燃燒室連通。?

方案十四：在方案十三的基礎(chǔ)上，所述液體工質(zhì)回送系統(tǒng)設(shè)為正時(shí)液體工質(zhì)回送系統(tǒng)。?

本發(fā)明中，所謂A和B連通是指A與B之間工質(zhì)發(fā)生流動(dòng)，包括工質(zhì)從A流到B或者從B流到A，或者工質(zhì)先從A流到B再從B流到A。所謂的“連通”包括直接連通、間接連通和經(jīng)操作單元連通，所述操作單元包括閥、控制機(jī)構(gòu)、供送機(jī)構(gòu)（泵）和熱交換器等。?

本發(fā)明中，所謂的活塞式液體做功機(jī)構(gòu)是指利用液體工質(zhì)或臨界態(tài)工質(zhì)為動(dòng)力源產(chǎn)生動(dòng)力的機(jī)構(gòu)。?

本發(fā)明中，所謂的附屬做功機(jī)構(gòu)是指一切可以利用氣體工質(zhì)膨脹和/或流動(dòng)產(chǎn)生動(dòng)力的機(jī)構(gòu)，例如活塞式做功機(jī)構(gòu)、渦輪、羅茨馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)等。?

本發(fā)明中，所述工質(zhì)導(dǎo)出口設(shè)置的目的是當(dāng)系統(tǒng)中采用內(nèi)燃加熱時(shí)，會(huì)生成工質(zhì)造成系統(tǒng)內(nèi)的壓力不斷增加；為防止系統(tǒng)內(nèi)壓力過高，在達(dá)到一定程度時(shí)，將多余工質(zhì)放出。?

本發(fā)明中，所謂的冷卻器是指一切能使工質(zhì)冷卻的裝置，例如直混冷卻器、熱交換器式冷卻器和散熱器式冷卻器。所述直混冷卻器是指將被加熱流體與被冷卻工質(zhì)直接混合，兩者直接進(jìn)行熱交換而達(dá)到工質(zhì)冷卻的裝置；所述熱交換器式冷卻器是指采用其它流體做熱的接受介質(zhì)，與工質(zhì)進(jìn)行熱交換達(dá)到冷卻工質(zhì)的裝置；所述散熱器式冷卻器是采用環(huán)境氣體作為熱接受介質(zhì)，使工質(zhì)熱量擴(kuò)散至環(huán)境中，達(dá)到冷卻工質(zhì)的裝置。其中所述熱交換器式和所述散熱器式冷卻器均屬于非直混式冷卻器，即被加熱流體與被冷卻工質(zhì)不混合。?

本發(fā)明中，所謂的冷凝冷卻器是指一切可以將工質(zhì)降溫冷卻、冷凝的裝置，它可以是散熱器，也可以是熱交換器，還可以是晾水塔。?

本發(fā)明中，所謂液體工質(zhì)回送系統(tǒng)是指將液體回送到所述內(nèi)燃燃燒室內(nèi)的系統(tǒng)，這一系統(tǒng)應(yīng)具有閥、儲(chǔ)罐和泵的結(jié)構(gòu)，在某些情況下，可以利用蓄能罐代替儲(chǔ)罐和泵。?

根據(jù)熱能與動(dòng)力領(lǐng)域的公知技術(shù)，在必要的地方設(shè)置必要的部件、單元或系統(tǒng)等。

本發(fā)明的有益效果如下:

本發(fā)明易于工程化，且結(jié)構(gòu)簡單、功率密度高、效率高、造價(jià)低、使用壽命長。

附圖說明