[發明專利]一種可直焊聚酯漆包線漆及其制備方法

在審

• 申請號: 201310421830.7
• 申請日: 2013-09-16
• 公開（公告）號: CN104449339A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 張斌;張建清;張國生;李巖;楊勝杰;張杏榮;錢新華;姚扎西;張芬萍;張衡偉
• 申請（專利權）人: 丹陽四達化工有限公司
• 主分類號: C09D177/12
• 分類號: C09D177/12;C09D7/12;C09D5/25;C08G69/44
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技術領域

本發明涉及漆包線漆的制備領域，具體為一種可直焊聚酯漆包線漆及其制備方法。

背景技術

漆包線漆是應用于電工設備的不可缺少的電絕緣涂料，是控制電氣設備經濟技術指標和運行壽命的關鍵原料之一。漆包線上所涂的絕緣層（即漆包線漆膜），應具有較好的熱、電、機械及耐化學性能。

普通聚酯漆包線漆涂制的漆包線需要預先除膜才能進行焊接，這樣大大降低了生產效率。為了簡化生產工藝，提高效率，需要使聚酯漆包線漆具備可直焊性。

發明內容

本發明所要解決的技術問題為提供一種在450℃直焊無殘渣的聚酯漆包線漆的制備方法以及用該方法制備出的可直焊聚酯漆包線漆。

為解決上述技術問題，本發明提供了一種可直焊聚酯漆包線漆的制備方法，其步驟如下：

（1）可焊性聚酯樹脂的制備方法：采用間苯二甲酸、乙二醇、4,4'-二氨基二苯醚合成樹脂，其中，間苯二甲酸與乙二醇的摩爾比為1:1～1:2，間苯二甲酸與4,4'-二氨基二苯醚的摩爾比為3:1～3:2；

具體制備過程：反應裝置中依次投入間苯二甲酸、乙二醇、4,4'-二氨基二苯醚，在攪拌的情況下從室溫逐步升溫到180～200℃，并保溫反應至透明，抽真空到理論出液量；

（2）取上述聚酯樹脂、甲酚，在180～200℃下攪拌1～2小時，冷卻至室溫，加入二甲苯攪拌1～2小時即得可直焊聚酯漆包線漆，其中聚酯樹脂、甲酚、二甲苯的摩爾比為4:3:3。

上述間苯二甲酸可以用對苯二甲酸或偏苯三酸酐替換，且用量一致。

一種可直焊聚酯漆包線漆，其采用上述制備方法制得。

本發明的技術效果：（1）本發明通過在聚酯中引入部分酰胺基團制成，通過實驗得出含有較多酰胺和亞胺基團的漆膜在高溫下具備一定程度的可直焊性（見表1），該漆包線漆涂制的漆包線可在450℃直焊，且直焊后無焊渣；（2）因4,4'-二氨基二苯醚具備兩個苯環，結構上增加了聚合物樹脂的剛性，因此該漆包線漆涂制的漆包線耐熱性能好，熱沖擊175℃以上，軟化擊穿溫度270℃以上；（3）該制備方法大大簡化了加工工藝，提高了生產效率。

具體實施方式

實施例1

本實施例的可直焊聚酯漆包線漆的制備方法，其步驟如下：

可焊性聚酯樹脂的制備:取間苯二甲酸1份、乙二醇1份、4,4'-二氨基二苯醚0.33份，反應裝置中依次投入間苯二甲酸、乙二醇、4,4'-二氨基二苯醚，在攪拌的情況下從室溫逐步升溫到200℃，在200℃保溫反應至透明，抽真空到理論出液量。

取上述聚酯樹脂40份、甲酚30份，在180℃下攪拌1小時，冷卻至室溫，加入30份二甲苯攪拌1小時即得制得可直焊聚酯漆包線漆。

實施例2

本實施例的可直焊聚酯漆包線漆的制備方法，其步驟如下：

可焊性聚酯樹脂的制備:取間苯二甲酸1份、乙二醇1份、4,4'-二氨基二苯醚0.67份，反應裝置中依次投入間苯二甲酸、乙二醇、4,4'-二氨基二苯醚，在攪拌的情況下從室溫逐步升溫到200℃，在200℃保溫反應至透明，抽真空到理論出液量。

取上述聚酯樹脂40份、甲酚30份，在180℃下攪拌1小時，冷卻至室溫，加入30份二甲苯攪拌1小時即得制得可直焊聚酯漆包線漆。

比較例：用普通聚酯漆包線漆（如四達化工有限公司的STE30L）。

比較例與實施例性能測試如表1所示。

表1

?比較例實施例1實施例2圓銅線直徑/mm0.3000.3000.300漆包線外徑/mm0.3413.3400.341直焊性：440℃，3秒NGNGOK直焊性：450℃，3秒NGOKOK直焊性：460℃，3秒NGOKOK軟化擊穿溫度/℃270270270熱沖擊性能（d/℃）1/1551/1801/175