[發明專利]一種用于輕烯烴裂解、甲醇制烯烴的流化床反應器

有效

• 申請號: 201310421203.3
• 申請日: 2013-09-16
• 公開（公告）號: CN104437274B
• 公開（公告）日: 2017-01-11
• 發明（設計）人: 李春義
• 申請（專利權）人: 中國石油大學（華東）
• 主分類號: B01J8/24
• 分類號: B01J8/24;C07C4/06;C07C1/20;C07C11/02
• 代理公司: 北京元中知識產權代理有限責任公司11223
• 代理人: 王彩霞

1.一種用于輕烯烴裂解、或甲醇制烯烴的流化床反應器，包括反應器、沉降器、催化劑待生斜管、催化劑再生器、預提升管和催化劑再生斜管；其中，所述的反應器包括密相流化床反應器和稀相輸送反應器兩部分，密相流化床反應器和稀相輸送反應器在同一軸線上，預提升管和稀相輸送反應器分別位于密相流化床反應器的上部和下部；預提升管的直徑小于密相流化床反應器的直徑，預提升管的上部分延伸到密相流化床反應器內；

其特征在于，位于密相流化床反應器內的預提升管的上端口是密封的，在延伸入密相流化床反應器內的預提升管的管壁上設有開孔；或者，位于密相流化床反應器內的預提升管的上端為開口，在開口的上方設有擋板。

2.根據權利要求1所述的反應器，其特征在于，從預提升管上端口到密相流化床反應器的底部之間，在密相流化床反應器內設有進料分布器；從預提升管上端口到進料分布器之間，在密相流化床反應器內設有分布板或者格柵；

優選的，在進料分布器以上的預提升管的管壁設有開孔，開孔的數量為2個以上；優選的，在預提升管的管壁的各個方向上，開孔的數量相同和開孔的面積相同。

3.根據權利要求1或2所述的反應器，其特征在于，在預提升管的同一橫截面上，沿預提升管圓周等距離開孔，開孔的直徑相同；優選的，在預提升管的多個橫截面上，沿預提升管圓周等距離開孔；更優選，在預提升管的管壁上，開孔橫截面數為1～4。

4.根據權利要求3所述的反應器，其特征在于，同一橫截面上開孔的總面積占預提升管該橫截面積的10～100％，最好在40～80％之間。

5.根據權利要求3或4所述的反應器，其特征在于，在預提升管距離進料分布器0.2～0.4m以上部分的橫截面上開孔；優選，開孔的相鄰橫截面的間距為0.1～1.5m；更優選，開孔的相鄰橫截面的間距為在0.3～0.8m之間。

6.根據權利要求1所述的反應器，其特征在于，在預提升管的具有開孔的相鄰橫截面之間，在密相流化床反應器內設有格柵或分布板；或位于密相流化床反應器內的預提升管的上端為開口的情況下，在進料分布器與預提升管的開口之間安裝1～5層格柵；優選，在進料分布器與預提升管的出口之間安裝格柵2～3層；更優選，相鄰格柵之間的距離在0.1～1m之間；最好在0.3～0.8m之間。

7.一種利用權利要求1-6任一項所述反應器的輕烯烴裂解的方法，輕烯烴從進料分布器進入密相流化床反應器，與催化劑接觸，并進入稀相輸送反應器內進行催化反應，其中，密相流化床反應器內的平均線速度控制在0.2～1.5m/s，反應溫度最好控制在520～600℃之間；優選的，密相流化床反應器內的平均線速度控制在0.5～1.2m/s。

8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，在密相流化床反應器內平均停留時間控制在0.2～0.8s；催化劑與輕烯烴的質量比大于6。

9.一種利用權利要求1-6任一項所述反應器的甲醇制備烯烴的方法，甲醇從進料分布器進入密相流化床反應器，與催化劑接觸，并進入稀相輸送反應器內進行催化反應，其中，密相流化床反應器內的平均線速度控制在0.2～1.5m/s，反應溫度最好控制在450～550℃之間；優選的，密相流化床反應器內的平均線速度控制在0.5～1.2m/s。

10.根據權利要求9所述的方法，其特征在于，在密相流化床反應器內平均停留時間控制在0.5～1.5s；催化劑與甲醇的質量比大于5。